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正火退火热处理加工免费咨询 博宏盛机加工热处理

发布者:青岛博宏盛机械有限公司  时间:2021-11-12 






退火---淬火---回火一.退火的种类将组织偏离平衡状态的钢加热到适当温度,保温到一定时间,然后缓慢冷却随炉冷却,获得接衡状态组织的热处理工艺。退火操作方法:将钢件加热到ac3+30~50度或ac1+30~50度或ac1以下的温度可以查阅有关资料后,一般随炉温缓慢冷却。钢的退火工艺种类很多,根据加热温度可分为两大类:一类是在临界温度(ac1或ac3)以上的退火,又称为相变重结晶退火,包括完全退火、不完全退火、球化退火和扩散退火等;另一类是在临界温度以下的退火,包括再结晶退火及去应力退火等。



7. 淬火:将钢奥氏体化后以适当的冷却速度冷却,使工件在横截面内全部或一定的范围内发生马氏体等不稳定组织结构转变的热处理工艺

8. 回火:将经过淬火的工件加热到临界点ac1以下的适当温度保持一定时间,随后用符合要求的方法冷却,以获得所需要的组织和性能的热处理工艺

9. 钢的碳氮共渗:碳氮共渗是向钢的表层同时渗入碳和氮的过程。

10. 调质处理quenching

and tempering:一般习惯将淬火加高温回火相结合的热处理称为调质处理。调质处理后得到回火索氏体组织,它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。调质处理广泛应用于各种重要的结构零件,-是那些在交变负荷下工作的连杆、螺栓、齿轮及轴类等。调质处理后得到回火索氏体组织,它的机械性能均比相同硬度的正火索氏体组织为优。它的硬度取决于高温回火温度并与钢的回火稳定性和工件截面尺寸有关,一般在hb200—350之间。

11. 钎焊:用钎料将两种工件粘合在一起的热处理工艺


操作规程

1、清理好操作场地,检查电源、测量仪表和各种开关是否正常,水源是否通畅。

2、操作人员应穿戴好劳保防护用品。

3、开启控制电源万用转换开关,根据设备技术要求分级段升、降温,延长设备寿命和设备完好。

4、要注意热处理炉的炉温和网带调速,能掌握对不同材料所需的温度标准,-工件硬度及表面平直度和氧化层,并认真做好安全工作。

5、要注意回火炉的炉温和网带调速,开启排风,使工件经回火后达到要求。

6、在工作中应坚守岗位。

7、要配置-的消防器具,并熟识使用及保养方法。

8、停机时,要检查各控制开关均处于关闭状态后,关闭万用转换开关。



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