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数控机床的位置应远离振源、应避免阳光直接照射和热辐射的影响,避免潮湿和气流的影响。如机床附近有振源,则机床四周应设置防振沟。数控车床是目前使用较为广泛的数控机床之一。数控车床刚性好,制造和对刀精度高,能方便和地进入人工补偿和自动补偿,所以,能加工尺寸精度要求较高的零件。数控加工技术为高新技术企业的发展具有抗风险、保增长、-具有重要作用。经济有效的加工方式必然是合理的选择了切削条件。切削条件的三要素:切削速度、进给量和切深直接引起刀具的损伤。
数控车床车削螺纹时主轴转向不必像普通车床那样交替变换,它可以一刀又一刀-顿地循环,直到完成,所以数控车床螺纹的效率-。数控机床可以按照-事先编好的程序自动对任何产品和零部件直接进行加工了。数控加工广泛应用在所有机械加工的任何领域,更是模具加工的发展趋势和重要和-的技术手段。数控加工技术也是高技术产业发展的支撑。数控加工技术为高新技术企业的发展具有抗风险、保增长、-具有重要作用。伴随着切削速度的提高,刀尖温度会上升,会产生机械的、化学的、热的磨损。
数控机床适用于所加工的零件频繁更换的场合,亦即适合单件,小批量产品的生产及新产品的开发,从而缩短了生产准备周期,节省了大量工艺装备的费用。数控车床刚性好,制造和对刀精度高,能方便和地进入人工补偿和自动补偿,所以,能加工尺寸精度要求较高的零件。随着科学技术的飞速发展,社会对产品多样化的要求日益-,产品更新越来越快,多品种。应用数控机床加工可大大提高零件的生产率。
一般数控车床安装在机加工车间,不仅环境温度变化大,使用条件差,而且各种机电设备多,致使电网波动大。因此,安装数控车床的位置,需要电源电压有严格控制。数控加工是指,由控制系统发出指令使刀具作符合要求的各种运动,以数字和字母形式表示工件的形状和尺寸等技术要求和加工工艺要求进行的加工。为了提高生产自动化程度,缩短编程时间和降低数控加工成本,在航空航天工业中还发展和使用了一系列-的数控加工技术
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