宝山深孔钻厂家源头货「台铭数控」

深孔钻加工基础知识详细介绍

   一 深孔的定义 : 孔加工分为浅孔加工和深孔加工两类.也包括介于两者之间的中深孔加工.一般规定孔深l与孔径d之比大于5,即l/d>;5的孔称为深孔,;l/d≤5的孔称为浅孔．

　二 深孔钻的发展: 早用于加工金属的深孔钻头是偏钻,到1860年美---对偏钻作了改进发明了麻花钻,随着炮生产的迅速发展,在２０世纪初，德、英、美等国的-工业部门先后发明了---钻孔工具，因用于加工孔而得名钻，钻也称为月牙钻、---钻及外排屑深孔钻,此后bta的出现为第二次的需要做出贡献,后来更多的深孔加工技术飞跃而起,例如,喷吸钻,df,绗磨,滚压,电火花,超声波,激光等.

东莞台铭深孔钻介绍深孔加工对切削液性能要求有哪些

---良的深孔钻切削液是深孔钻加工技术关键之一，东莞深孔加工切削液必须具备下列性能：

　　1---的冷却作用，消除由于变形及摩擦所产生的热量，抑制积屑瘤的生成。

　　2---的高温润滑性，减少刀刃及支承的摩擦磨损，---刀具在切削区的高温下保持---的润滑状态。

　　3---的渗透性、排屑性，使切削液能及时渗透到刀刃上，并---切屑能顺利排出。因此，深孔钻切削液要求具有高的极压性和低的粘度。

深孔钻按支承部分的功用和结构分类

1.   弹性滚压：一般采用弹簧或也压杆做弹性支承元件，工作时，弹性支承元件是滚压元件始终紧贴工件表面保持恒定滚压力。滚压力均能均匀地作用在工件表面上，工件表面较好。当以降低表面粗糙度为主是，常采用唐星滚压方式。

2.   刚性滚压。滚压元件置于刚性支承上，滚压元件始终保持一定的位置，它所传递的压力是岁工件---保持一定的位置，它所传递的压力是随工件原始表面微观不平度而上下波动，主要用于精整尺寸和辊光。根据结构不同，分为可调试和不可调式两种。

深孔钻加工中的滚压方式各有特色，各有弊端，选择时应该按照具体目标效果来选择。

对特殊材料零件进行螺纹深孔加工是比较困难的。

例如，在一个钛合金零件上进行深孔攻丝是非常具有挑战性的。如果在一个接近完工的零件上，由于丝锥破损产生的刮削作用而导致零件报废，这是非常不经济的。因此，为避免刮削，要求使用正确的刀具和攻丝技术。  首先需要定义什么是深孔，为什么它需要特殊的考虑。在钻削中，哪些孔深大于3倍孔径的孔成为深孔。而深孔攻丝意味着攻丝---大于丝锥直径的1.5倍以上。例如当用一只直径为1/4″的丝锥加工---为3/8″的螺纹时，这种情况通常成为深孔攻丝。深孔加工中刀具的选择很重要深孔加工刀具的型式主要分为外排屑和内排屑两种。  加工一个深孔螺纹，意味着刀具与工件之间需要长时间接触。同时，在加工过程中会产生更多的切削热和的切削力。因此在特殊材料如钛金属类零件的小深孔中进行攻丝容易产生刀具破损和螺纹的不一致性。  为了解决这个问题，可以采用两种方案：增大攻丝前孔的直径或者使用专为深孔攻丝设计的丝锥。