氢燃料储罐-测漏设备 北京科仪-
1制冷行业
冰箱、空调、汽车用空调、蒸发器、冷凝器、夺缩机、低温储槽。
2不锈钢保温器皿
真空保温杯、瓶、锅、饭盒等。
3其它
据日本有关文章介绍,日本汽车制造业,已有30多种零部件在使用-质谱检漏仪检漏,解决密封问题。其中包括液压系统、制动系统、转向系统、避震系统、汽车轮毂。
有待于开拓的检漏领域还很多,但由于思想观念的束缚以及经费等诸多原因,在很多领域还一直沿用古老且较为落后的手段处理泄漏问题。产品合格率和生产效率低。热管需要检漏原因:热管内部填充特殊液体用来增强热传导性能,如果热管本身存在漏点,首先会影响热管的导热性能。从某种-讲,这种工作方式制约了生产力的发展。因此,对于真空-人员,-是从事真空设备的研制和生产-质谱检漏仪的厂家,应在-质谱检漏仪的应用推广上进一步下功夫,为推动我国真空技术的发展而努力。
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检漏仪的响应时间会影响检漏工作的速度,正常运行的仪器响应时间不大于3s。笔者实测时,在漏点处喷射-气5~10s后,检漏仪就发生响应,对于如此庞大的真空系统,其反应是相当的灵敏。
检漏时喷枪在漏孔处停留的时间应为仪器响应时间的3倍,该时间再加上-气在真空系统中的传递时间,即为两次喷-的较小间隔时间,当然真空系统越庞大,该间隔时间也越长。另外,逆扩散检漏方式,实现了高压强下检漏,也为正压吸枪检漏提供了-的条件。笔者根据实测经验,两次喷-的较小间隔时间控制在30s左右,即如果次喷-后30s内检漏仪还没有反应,则可进行第二次喷-。
清除时间在理论上与响应时间相同,但由于仪器零件对-的吸附和脱附作用的影响,清除时间一般要更长些。笔者-,在测试到数量级为10-9p a ?m3/s的微漏漏点时,清除时间约须1分钟;在测试到数量级为10-8p a ? m3/s的中漏漏点时,清除时间约须2分钟;在测试到数量级为10-7pa?m3/s的大漏漏点时,清除时间在3分钟左右。按照施漏气体方法的不同,又可以将真空法分为真空喷吹法和真空-罩法。
-质谱检漏仪是现在比较常用的检测仪器,那么在使用过程中我们又遇到哪些问题呢?今天科仪的小编就和大家来一起总结一下!
一、为什么用-气作为示踪气体?其他气体可以吗?1在空气中含量低(只有5 ppm),环境本底低
2惰性气体不易1燃,不易1爆对环境没有污染,不与其他物质反应,可以混合到任意浓度
3-,可以用在食品工业
4在质谱仪谱图中易于与其他物质区分
5比空气轻,运动速度快
6气体分子很小,可以穿过微小的泄漏孔
7其它气体也可以
二、喷-检漏的注意事项。
1被测系统应尽量清洁,干燥,无油
2如果测量条件发生变化温度,需要重新对检漏仪做内部较准
3-气比空气轻,喷-法检漏应注意方向
4尽量不要使用密封脂油脂会大量吸附-气
5不要向环境释放大量-气
6真实的漏率信号应当是快速上升的信号,相对缓慢下降的信号
三、漏率leak rate
在已知漏泄处两侧压差的情况下,单位时间内流过漏泄处的给定温度的干燥气体量。
注:采用国际单位制时,漏率单位为:pa?m3/s。
选择示漏气体(示踪气体的原则是:它在空气中及真空系统中的含量低;检漏仪对示漏气体的灵敏度高;它不会对人员、环境、被检件及检漏仪造成污染、伤害和安全-;价格低。
质谱检漏仪通常选择-气作示踪气体,主要原因如下:
1、-在空气中及真空系统残余气体中的含量极1少在空气中约含5.2ppm,在材料出气中也很少,因此本底压力小,输出的本底电流也小。正因为本底小,由某些原因引起本底的波动,亦即本底噪声也就小,因此微小漏率也就能反应出来,灵敏度高。
2、-的小相对分子为4,易于穿过漏孔。这样,-较除氢以外的其他气体通过同一漏孔的漏率就大,容易发现,灵敏度高。
3、-是惰性气体,不与被检件器壁起化学反应,不会污染被检件,使用安全。
4、在-两侧的是氢质荷比为2和双电荷原子碳质荷比为6,质荷比都与-相差较大。这样,它们在分析器中的偏转半径相差也大,容易分开,定标找-峰时,不易受其他离子的干扰,因此就降低了对分析器制造精度的要求,易于加工。当磁场的磁通密度一定时,不同质荷比m/e的离子在磁场中都有相应的运输半径,也就是都有相应的圆轨迹,这样,不同质荷比的带电粒子在磁场分析器中运动后就会彼此分开。同时,分析器出口电极及离子源加速极的隙缝也可以加大,使更多的-离子通过,提高了仪器灵敏度。
5、-在被检件及真空系统中不易被吸附。这样检出一个漏孔可以使-信号迅速消失以便继续进行检漏,提高了仪器的检漏效率。
6.氢气有些性能如小、易通过漏孔比-还好,然而由于氢一方面有易1爆危险,另一方面在油扩散泵中,由于油受热裂解会产生大量的碳和氢,使氢本底-且波动大,以致灵敏度大-低,所以很少采用。
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