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酸铜染剂染色的操作步骤
中和经活性水清洗后的工件在染色以前务-历经中和解决，以避免 未清理整洁的残留带人染色缸毁坏染剂。中和能用稀或碳酸钠，在生产制造中常会选用碳酸钠，中和制作工艺方式：水清洗染色经中和后的工件先经过三级水清洗随后再双蒸水清理后就可以开展染色生产加工。需染色的工件在染色槽中开展染色时，工件中间要有一定间距，防止碰撞。沾染到要求時间后取下，用流动性冷水洗干净，查验染色品质，达标后才可开展下一工艺流程。 有机染料染色，如发觉膜层染色不匀称、黑斑、闪光点和染色膜易擦下去等缺点时，可在50%的水溶液中退除色调，中和水清洗后再再次染色。假如是由于氧化膜层自身产品问题，则应退除氧化膜再次氧化。

酸铜染料染色液表面常浮有油花，如何处理和防止？
一些染料如att酸碱性元青溶液初配出时普遍浮有稠状化学物质。这时可将溶液加温烧开后用过滤纸过虑。 染色后应用中发觉的油花事实上大部分是由产品工件引入的，铸造件碱蚀时砂眼里进到的油品较难完全除掉，次之多埋孔眼的制品碱蚀前没经有机化学溶液剂清理，碱蚀时未历经长期腐蚀，也是在其中缘故之一。除开之上要素以外，用没经水油过虑的空气压缩拌和染色溶液满面进也是关键的缘故。

酸铜染剂染色要留意的事宜
铝氧化商品的染色，可以使铝合金型材披着华采的外套，具有了的装饰设计实际效果。按方式归类可分成自发性色、吸附着色、及电解法着色。脱色难题大多数产生在吸附着色中。因为染剂是吸附于铝氧化膜孔的表层，造成 脱色。但假如能搞好封孔，则能够 避免铝氧化膜脱色。在诸多封孔加工工艺中，简易的是开水封孔，低成本但实际效果不佳。蒸气封孔成本费-，其封闭式实际效果-。