抚顺双金属不锈钢复合管的用途和特点「众信管业」

双金属复合管的制备方法——复-

  根据生产工艺的不同，双金属管的复合可用内爆法、外爆法两种工艺方法进行。

1 外爆法的主要特点

外爆法主要是用来生产双金属棒材或双金属管材的一种工艺方法。它的主要特点是复层在外面，-在里面。复合时，复层在载荷的作用下被加速，从外向里与-产生高速碰撞。这种工艺方法是从平板复合的基础上发展起来的。内管填充的是一些热熔性物质，如沥青、凡士林、水，甚至是低熔点的金属，复合过程完成后，在加热倒出即可。主要是利用这些物质来防止基管的过度变形。

2内爆法的主要特点

内爆法主要用于生产双金属管材。它还常用来解决某些特殊零件的复合和某些部件的装配焊，例如各种热交换器的管与管板连接等等。内爆法的主要特点是复层和在里面，-在外面。复合时，复层在载荷的作用下从里向外被加速，与-产生高速碰撞。由于产物的飞散条件与外复法及平板复合有较大的差别，-要小得多。同时为了防止基管的变形，通常都需要在基管的外面放置模具。

双金属复合管生产方法——机械滚压法

形成机理：

      内衬不锈钢复合管材的复合技术是根据金属材料的弹塑性变形特性复合而成的。 即利用外基管碳钢管弹性变形范围大，利用内衬管不锈钢管屈服强度低的特性。在旋压机具螺旋进给的挤压下，使内衬管连续局部塑性变形，外基管始终保持在弹性变形范围之内。当外力去除后，外基管弹性收缩，内衬管由于已呈塑性变形无法收缩。从而达到内衬管外表面强力的嵌合在外基管的内表面中，复合成型。

滚压复合的优点：

   经过螺旋滚压技术对管材内壁进行了滚压，冷作硬化提高了内层金属材料的硬度，从而提高了管材的耐磨性流体的畅通性。由于滚压模具直径调节为大于基管内径0.3-0.5mm，使内层金属管产生较大的塑性变形，而外管弹性变形，使内管紧密地贴合在外层管的内壁上，压力消失后基管恢复使基管与内衬管能够以较高的强度结合在一起。

双金属的连接方式:

外基管多数采用的是镀锌管，沿用了镀锌管成熟的连接方式:

1、螺纹连接(俗称丝扣连接)，适用于dn15-dn100，执行gb7306-2和gb3287-1982标准;

2、沟槽卡箍连接，适用dn100以上，执行cj/t156标准;

3、法兰连接，视情况而定，一般dn100以上采用，法兰等由厂家定做，并在连接处配上硅胶层;

4、焊接连接，据实际工况采用焊接，执行yb/t5092-2005和jb/t4747-2002标准，一般采用三层焊，先弧焊封底，再焊过渡层，后手工电弧焊填充盖面。