长海县脱硫泵材质品质售后- 河北冀泵源
脱硫浆液循环泵襄樊525lclcf电厂燃煤锅炉脱硫浓缩浆液循环泵
lc系列烟气脱硫循环泵是我公司针对我国工业烟气脱硫用泵的特点,为满足我国燃煤火电厂石灰石石灰/石膏湿法烟气脱硫工艺用泵的需求,-研制的新一代系列脱硫泵。-酸盐和-盐间的比率取决于工艺条件,在某些工艺中,所有-酸盐都转化成了-盐。它吸收了-同类产品的-技术,于吸收塔循环泵ph值:2.5~13、氯离子浓度:≤60000ppm、重量浓度:≤60%、介质温度:≤100℃。
1)泵为全金属结构,泵体采用-碳含氮双相不锈钢cd4mcun,耐腐蚀、耐磨蚀性能-,使用-。
2)泵为单蜗壳、单级、单吸离心泵,“后拉式”结构,拆卸叶轮、机械密封、轴等组件时无须拆卸泵进出口管线,维护方便。
3)一般采用单端面集装式机械密封,便于拆装。叶轮设计有平衡孔,可避免大的颗粒接触机械密封。脱硫浆液循环泵的正确启动方法如下:1、浆液循环泵启动前,应按规程规定认真检查,确认泵和电机正常。
4)轴向可调节结构设计,使叶轮方便调节,保持叶轮与前泵盖和耐磨板的间隙,从而保持泵的率。
5)泵轴为大直径、短轴头,可以减小轴在工作中的挠曲,从而延长密封使用寿命。
6)叶轮与轴采用双键联接及双重锁紧装置,解决了停机及反冲洗时叶轮反转、脱落的问题。
7)采用稀油润滑轴承,设有油位镜、恒位油杯,可充分--润滑;
修复工艺
1采用钢衬耐磨塑料类材料
2改良金属材质
3碳纳米聚合物材料应用技术
电厂脱硫泵修复工艺简单:采用喷砂等表面处理工艺,利用索雷耐磨保护材料进行现场修复。
脱硫泵的使用及保养
脱硫泵的使用及保养
脱硫泵属悬臂式单级单吸离心泵,是专为输送含有细颗粒的腐蚀性介质而设计开发的,该泵采用钢衬分子量聚乙烯uhmw-pe制成,该材质是目前新一代的泵用耐腐耐磨工程塑料,其-的优点是在所有的塑料中它具有优异的耐磨性、耐冲击性尤其是耐低温冲击.抗蠕变性耐环境应力开裂和的耐腐蚀性。在中国的火电厂、钢厂,90%以上采用湿式石灰/石灰石-石膏法烟气脱硫工艺流程。
脱硫泵主要适用于:
-磷肥业:稀酸、母液、污水、海水、含硅胶的氟1硅酸,磷酸料浆等介质的输送。
2有色金属冶炼业:-适用于铅、锌、金、银、铜、锰、钴、稀土等湿法冶炼的各种酸液,腐蚀性矿浆,料浆压滤机配用电解液,污水等介质输送。
3化工及其它企业:各种-、-、碱性、油类的清液或料浆岗位。钛白1粉、铁生产,各种染料、颜料生产,非金属矿产加工等行业。
4氯碱业:-、液碱、电解液等。
5水处理业:纯水、高纯水、污水皮革污水、电镀污水、电子污水、造纸污水、纺织污水、食品污水、生活污水、制药业污水等等。
6钢铁企业:酸洗系统的-、-岗位、带杂质的污水。
7湿式\半干式脱硫循环泵:能同时适用碱性、酸性、腐蚀性岗位。
8煤炭工业、煤化工中的腐蚀性液体、煤浆的输送;洗选煤配用泵。
要想脱硫泵能安全运行,-,必须注意日常的维护,维护保养应注意以下几个方面:
1、轴封的维护
填料轴封泵要定期检测密封水压和水量,要始终保持少量清洁水沿轴流过了,定期调填料压盖,检查填料并定期更换填料,轴封水压,轴封水量应符合上述轴封检查要求。
2、叶轮的调节:
为了-泵运转,就必须及时调整叶轮与前护板的间隙,调节叶轮间隙时首1选停泵,松开压紧轴承盒的螺栓,松开调整螺母,使轴承组件向前移动,同时用手转动轴按泵的转动方向旋转,直到叶轮与前护板磨擦为止,再用调整螺栓使转子后移,记下前后移动间隙,平均分配在叶轮前后护板之间,达到叶轮与前护板、后护板之间间隙相等为止并将两防尘盘调紧,紧固在轴上。石膏、石灰石这两种浆液中含有大量空气,密封腔内机械密封的工作面附近浆液压力低,从而使汽泡体积膨胀,使密封端面得不到-的冷却、润滑,甚至造成密封端面间润滑膜汽化形成干摩擦,损坏了密封面的光洁度、平直度,从而造成泄漏。调整后,在再次起动前须重新检查叶轮转动是否正常,轴承组件压紧螺栓是否拧紧,然后再起动泵。
3、轴承润滑:
轴承组件在装配时,若装配正确,润滑油适量,维修及时,运输寿命会较长,维修人员应定期检修轴承组件,检查轴承及润滑油的情况,在运转中须定期添加或更换润滑油,间隔时间及注入的量与泵的转速、轴承规格、连续工作时间、泵的停开次数,周围环境和运转温度等许多因素有关,因此须逐渐积累经验,合理及时地加润滑油。烟道气中so2溶解在水中,形成一种稀酸溶液,然后与溶解在水中的碱性物质发生中和反应。
4、备用泵应每周将轴转动1/4圈,以使轴承均匀地承受静载荷和外部振动。
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