电线撕碎机厂家服务放心-「马鞍山联冠机械」

双轴撕碎机根据不同的场地和物料实地生产，会产生各种不同的问题。那么今天我们就来看一下双轴撕碎机怎样防止在生产过程出现的卡壳现象呢？

1、用户不可以投入超过撕碎机本身要求的物料硬度的物料，物料硬度过高不但会迅速造成刀片的磨损，同时也会出现卡壳现象。

2、用户不可以投入超过撕碎机入料口径的物料，如果物料过大，可以在撕碎前进行预处理，降低物料大小，否则不但会降低生产效率，同时可以使机器出现卡克现象。

3、用户要严格按照规定操作撕碎机，对一些不确定的物料我们要提前做好撕碎机的试机作业，-化的防止撕碎机卡料现象的发生。

双轴撕碎机工作原理和结构：

1.工作原理

双轴撕碎机的主要工作部件是两根水平六角轴上平行安装的两个作相对转动的刀辊。当物料进入破碎腔被刀辊上的刀片上的刀爪卡住，对物料进行剪切挤压，并蕞终通过两刀辊间的缝隙进人排料斗，通过调节刀爪尺寸和宽度可以调整大小即可改变排料粒度。

2.设备结构

双轴撕碎机通常分为设备工作台、进料斗、撕碎箱体、减速机电机等动力装置、传动机构等部分构成：

(1)工作台。主要包括给主机支撑架、护栏、工作平台等构成，用于方便工作人员操作，设备观察等；

(2)撕碎箱体。撕碎箱体是设备的-工作部分，箱体内部安装了两条对向转动的六边轴，刀轴上安装有多角刀片，刀片与刀片之间通过轴套进行分隔，刀具内孔为六边形，与刀轴契合，-撕碎作业中不会打滑，刀片的宽度决定了物料的撕碎大小，在撕碎箱体上安装了定刀结构，与动刀共同作用撕碎物料；

(3)动力结构。双轴撕碎机采用大扭矩电机提供动力，通过皮带将动力输送给减速机，减速机经过降速增加扭矩，大大提供设备撕碎粒度；

(4)动力传动机构。设备动力传递结构包括皮带、皮带轮、减速机链轮、刀轴轴承盒等结构。

金属撕碎机适用于多种物料，比如废旧金属铁皮，废旧易拉罐瓶子，金属撕碎废旧彩钢瓦铁皮，废旧金属铁皮，废旧薄铁皮，该机是对废旧的金属的剪切、以达到方便运输和便于熔融再造。

金属撕碎机是金属加工行业不可或缺的-，为金属加工行业带来了便捷和提高了生产效率，同时也达到了资源回收再利用的社会目的。

金属撕碎机的机型有2种，一种是高产量的双轴撕碎机，一种是撕碎效果好的单轴撕碎机，两种设备可根据客户的不同物料来选择用什么样的机型，整套金属粉碎生产线均配置的有-的除尘设备，将产生中粉尘污染产生的危害降到蕞低，这也是我们的金属撕碎机人性化的一点。

金属撕碎机相比金属破碎机有哪些不同？

1.金属破碎机采用锤式打击破碎，设备噪音大，而金属撕碎机采用的电机配合减速机进行驱动，提高扭矩，运转速度低，无噪音;

2.金属破碎机采用锤式打击破碎，用于金属废料的细碎，而金属撕碎机进料口大，撕碎动力强，主要用于各种大体积物料的粗碎处理；

金属撕碎机，属于废旧金属破碎分选设备，设备结构主要包括撕碎箱体，箱体内两根并列平行设置的撕碎主轴，与主轴传动端依次连接联轴器、减速机、电机，套接固定于主轴上并间隔排列多个刀片组，每个刀片组由两块刀片咬合叠加构成，相邻刀片组间设置有轴套使刀片组之间相互间隔，两根主轴上的刀片组相互交错排布，金属撕碎机能轻松撕裂各种5mm左右的金属薄板、彩钢瓦等，撕碎范围大。除了废钢、废铝之后，该设备还能轻松粉碎塑料、橡胶、木材等物料，设备占地面积小，工作稳定，投资规模小。