烧结多孔砖生产厂家服务为先「坚基数码彩砖」

有时候工作人员在烧制烧结砖的时候会出现欠火这种情况，而砖块一旦欠火就代表着产品不能使用，因此为了降低这样的现象在烧结过程中要注意能引起欠火的原因，避免其发生欠火。那么---回来导致其前欠火的原因有哪些呢?下面烧结多孔砖检测厂家来给大家详细讲讲，供大家参考，如果您对这个话题感兴趣的话就跟着我看下去吧。

　　造成烧结砖欠火的原因为：

　　1、燃料灰分过大，-量低，不好，投煤量仍然按照较好的燃料的量进行，导致窑内总热量不够，使窑内温度不能升到所需要的温度。

　　2、烧火工火度掌握不准，把小火看大了，---是夜间光线与白天有较大差异时，看火温度差异。

 普通烧结砖有自重大、体积小、生产能耗高、施工效率低等缺点，用烧结多孔砖和烧结空心砖代替烧结普通砖，可使建筑物自重减轻30%左右，节约粘土20%～30%，节省燃料10%～20%，墙体施工功效提高40%，并---砖的隔热隔声性能。通常在相同的热工性能要求下，用空心砖砌筑的墙体厚度比用实心砖砌筑的墙体减薄半砖左右，所以推广使用多孔砖和空心砖是加快我国墙体材料改革，促进墙体材料工业技术进步的重要措施之一。

　　烧结多孔砖和烧结空心砖的生产工艺与普通烧结砖相同，但由于坯体有孔洞，增加了成型的难度，因而对原料的可塑性要求---。

 如何给烧结多孔砖着色？

 表面施加彩砂方法：这种方法足预先将烧结多孔砖着色剂与砂子混合，同时加人粘结剂，制彩砂。将彩砂喷入或压入泥条表面层。形成预定颜色的砂饰表面。如果挤出泥条的硬度太高时，可采用喷蒸汽或喷水雾的方法，先将泥条表面软化，冉将彩砂喷人或压入泥条表面层焙烧后彩砂与坯体表面层形成了牢固的结合层。使用这种方法，可制造出多种色调的表面装饰效果。另外，将废旧陶瓷破碎后，也可用这种方法将其施加在砖坯的表面。

 焙烧着色法：这种方法就足改变烧结多孔砖焙烧时窑炉中的气氛，而使坯休中所携带的着色剂呈现出不同颜色的方法。如在还原气氛，烧成的青砖。现在隧道窑上利用煤气或大然弋作为燃料，在还原气氛下焙烧的技术在西欧巳成功地使用了有十多年。

 烧结多孔砖砌体施工工艺标准：

 砌体接槎时，须将接槎处表而清理干净，浇水湿润并填实砂浆，保持灰缝平直。

 端面勾缝应横平坚直、深浅一样，搭接、平顺。勾缝时，应采用加浆勾缝，并宜采用细砂拌制的1：1.5水泥砂浆。当勾缝为凹缝时，叫缝的---直为3～4mm。内墙也可用原浆勾缝，但须随砌随勾，并使灰缝光滑密实。

 非承重砌体项部应预留空隙，再将其补砌顶紧。墙高小于3m时，应待砌体砌筑完毕后间隔3d后补砌；墙高大于3m时，应待砌体砌筑完毕间隔5d后补砌。补砌顶紧可用配套砌块斜顶砌筑，在砌体顶部预留200mm左右空隙。

 烧结多孔砖砌体施工中要注意对安全防护工具的检查，做到安全施工。施工完成后，还要注意做好保护工作，以免给砌体带来损伤，影响后期的使用。