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气动执行器的辅助元件故障

气动执行器的辅助元件故障 气动输助元件的故障主要有：油雾器故障，自动排污器故障，消声器故障等。 1油雾器的故障有：调节针的调节量太小油路堵塞，管路漏气等都会使液态油滴不能雾化。对此，应及时处理堵塞和漏气的地方，调整滴油量，使其达到5滴/min左右。正常使用时，油杯内的油面要保持在上、下限范围之内。对油杯底都沉积的水分，应及时排除。 2自动排污器内的油污和水份有时不能自动排除，-是在冬季温度较低的情况下尤为-。此时，应将其拆下并进行检查和清洗。 3当换向阀上装的消声器太脏或被堵塞时，也会影响换向阀的灵敏度和换向时间，故要经常清洗消声器。

气动蝶阀按不同形式的分类情况

气动蝶阀按不同形式的分类情况如下： 1.按结构形式分类 1中心密封蝶阀；2单偏心密封蝶阀；3双偏心密封蝶阀；4三偏心密封蝶阀 2.按密封面材质分类 1软密封蝶阀；1密封副由非金属软质材料对非金属软质材料构成；2密封副由金属硬质材料对非金属软质材料构成。 2金属硬密封蝶阀。密封副由金属硬质材料对金属硬质材料构成。 3.按密封形式分类 1强制密封蝶阀：1弹性密封蝶阀。密封比压由阀门关闭时阀板挤压阀座，阀座或阀板的弹性产生；2外加转矩密封蝶阀。密封比压由外加于阀门轴上的转矩产生； 2充压密封蝶阀。密封比压由阀座或阀板上的弹件密封元件充压产生； 3自动密封蝶阀。密封比压由介质压力自动产生。

气动蝶阀安装前必须进行外观检查

1、安装前必须进行外观检查，阀门的铭牌应符合现行-《通用阀门标志》gb12220的规定。对于工作压力大于1.0mpa及在主干管上起到切断作用的阀门，安装前应进行强度和严密性能试验，合格后方准使用。 2、安装前检查气动蝶阀各部分部件无缺失，型号无误，检查阀体内无杂物，电磁阀和内无阻塞 3、将阀门和汽缸均置于关闭状态。 4、强度试验时，试验压力为公称压力的1.5倍，持续时间不少于5min，阀门壳体、填料应无渗漏为合格。 5、将汽缸撞到阀门上，安装方向与阀体平行或垂直都可以，再看螺丝孔是否对正，不会有太大偏差，如有少许偏差，将气缸体转动一点就可以了，然后将螺丝紧固。 6、安装完毕后，对气动蝶阀进行调试正常情况下供气压力为0.4——0.6mpa，调试运行时须手动操作电磁阀启闭将电磁阀线圈失电后手动操作方可有效，观察气动蝶阀的启闭情况。如果在调试运行过程中发现阀门在启闭过程初始时有些吃力，之后正常，则需要将气缸行程调小把气缸两端行程调节螺丝同时往里调一点，调整时需将阀门运行到开位置，然后将气源关掉再调，直至阀门启闭动作顺滑且关闭无泄漏。还需要注意的是，可调型可以调节阀门的启闭速度，但不可调得过小，否则可能引起阀门不动作。

气动蝶阀安装维护注意事项

气动蝶阀安装维护注意事项 1、在安装时，阀瓣要停在关闭的位置上。 2、开启位置应按蝶板的旋转角度来确定。 3、带有旁通阀的蝶阀，开启前应先打开旁通阀。 4、应按制造厂的安装说明书进行安装，重量大的蝶阀，应设置牢固的基础。 5、蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°——90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。 6、如果要求气动蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理尤其适合制作大口径阀门。蝶阀不仅在石油、煤气、化工、水处理等一般工业上得到广泛应用，而且还应用于热电站的冷却水系统。 7、常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。 8、气动蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为0°——90°之间，旋转到90°时，阀门则牌全开状态。