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《数控机床零件加工》共分两篇：其一：数控车床零件加工，主要内容包括数控车床操作基础、数控车削加工阶梯轴类零件、数控车削加上盘套类零件、数控车削加工螺纹类零件、数控车削加工组合件与非圆曲线轴：第二篇为数控铣床及加工中心零件加工，主要内容包括数控铣床及加工中心操作基础、数控铣削加工平面类零件、数控铣削加工轮廓及孔类零件、数控铣削加工槽与型腔类零件。 [1

cnc数控车床加工的运用好坏既需求操作者的-运用，又有-依托科学的管理，完善的管理制度、科学的出产形式是进步出产功率的有用手段。

　　1.建立健全完善的管理制度，有用控制、-数控车床相关人员的工作，使车床的操作、运转全进程受控。

　　2.加强技能人员、技能工人管理人员的训练。数控加工的训练是一向长时刻的工作，是一个不断进步的进程。经过训练工艺人员能够编制愈加简化的数控加工工艺、简化程序、缩短加工时刻；技能工人能够进步操作技能；管理人员能够愈加了解数控设备的特色、进程控制，以现代出产管理理念实施管理。

cnc加工次序不合理

有些cnc数控加工操作者考虑到准备上的一些问题，常把加工次序组织得极不合理。数控加工一般按一般机械加工工艺编制的要求进行加工，如先粗后细(换刀)，先里后外，合理选择切削参数等，这样，和功率才干进步。

慎用g00(g26、g27、g29)快速定位指令g00指令给编程和运用带来了很大便利。但如果设置和运用-，常常会造成因速度设置过大发生回零时过冲、精度下降、设备导轨面拉伤等-后果。回零路线不注意，易发生碰撞工件和设备的安全事故。因而，在考虑运用g00指令时，应考虑周全，不行随意。

数控加工技术具有自动化和智能化的特色，在使用的过程当中不仅仅能够加快生产的速度，还可以提高机械化生产的零件，是现代工业进行精细化生产的技术保障。同时，数控加工技术还有利于提高人力资源的利用效率，降低人力资源的使用成本。另外一方面，数控加工技术在生产的过程当中体现出了高度的集约化特征，减少了单个产品的制作时间，缩短了不同程序之间的指令反应间隔，集中化地进行工业生产，减少了资源对空间的占用和浪费，-是针对一些小型工厂，也可以实现大批量的生产。在一定程度上降低了生产的难度，体现出了柔性生产的优势，也能够不断地满足社会生产的需求。