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换热器的重新组装是什么

换热器的重新组装：

1、换热器重装组件前，必须将合格的换热板片、密封垫片、封头、夹紧螺栓及螺母等零件擦洗干净。

2、换热器密封垫片与沟槽粘接前，必须用或其他同类等溶化沟槽内残胶，再用细纱布擦净。

3、用与换热器密封垫片沟槽宽度相同的鬃毛刷子，将合成树脂黏结剂涂在板片沟槽内，然后压入密封垫片，用平钢板压平，置放48h即可。

4、用等，将被挤在沟槽外面的残胶料溶解，并清除干净。

热交换器换热板对中后,手动移向固定盖板

热交换器换热板对中后，手动移向固定盖板移动盖板后轻微预压，对称旋紧四个对角螺杆，中间螺杆依次跟进，用游标卡尺量盖板间上、下、左、右距离，保持四个螺杆旋进距离基本一致。终应使每张板片的垫片有大约20%~25%的压缩变形。-时，也可用液力千斤顶装配，手动均匀压紧，以便节约时间。 安装热交换器管束前，检查确认密封面垫片安装完好。管束的装入方法和抽芯方案相反。可利用热交换器外部后端建筑物或鞍座支架，用钢丝绳和电动葫芦抽芯机与壳体进行轴向锁紧。在管束-后，应测量热交换器管束轴向、径向位置并与拆卸前相比较，以确认壳程垫片是否安装正确，然后小心取出垫片保护架。

冷凝器管板焊缝渗漏后,利用传统补焊的方法进行修复

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热换热器。换热器是化工、石油、动力、食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要-。换热器种类很多，但根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即：间壁式、混合式和蓄热式。换热设备在生产过程中，由于换热器管板受水分冲刷、气蚀和微量化学介质的腐蚀，管板焊缝处经常出现渗漏，导致水和化工材料出现混合，生产工艺温度难以控制，致使生成其它产品，-影响产品，降低产品等级。冷凝器管板焊缝渗漏后，通常利用传统补焊的方法进行修复，管板内部易产生内应力，且难以消除，致使其它换热器出现渗漏，而修复完时间要一段时间，且修复后使用几个月管板焊缝再次出现腐蚀，使人力、物力、财力造成浪费。