涂装废水处理咨询放心-「无锡进帆」

电镀是利用电化学的方法对金属和非金属表面进行装饰、防护及获得某些新的性质的一种工艺过程，为-电镀产品的，使金属镀层具有平整光滑的-外观并与基体牢固结合，必须在镀前把镀件表面上的污物(油、锈、氧化皮等)-清洗干净，并在镀后把镀件表面的附着液清洗干净。因此，一般电镀生产过程中必然排出大量的废水。电镀废水的水质、水量与电镀生产的工艺条件、生产负荷、操作管理与用水方式等因素有关。电镀废水的水质复杂，成分不易控制，其中含有的铬、铜、镍、锌、金、银、镉等重金属离子等毒性较大，有些属于致畸、致突变物质，对人类危害-。《规范》规定下列污水不应排入混合污水处理系统之内：1、未经氧化处理的含污水和未经除铬处理的的含铬污水。

近年来，随着人们对环境生活要求的日益提高以及对重视的力度不断加强，对电镀废水的处理及排放日趋严格，废水回收要求也逐渐提高，已成为电镀企业生存和发展的首要前提，通过-一系列政策措施和管理办法，也表达了对电镀废水处理的决心。电解法：能耗高，电耗和铁耗均高，对高浓度含铬废水产生污泥量太多，不适应，同时对含废水处理不理想，所以含废水还要用化学法。

目前，传统的电镀废水处理方式是：先加碱调节ph，形成重金属氢氧化物颗粒，然后投加聚合氯化铝、-化铁等絮凝剂，再投加助凝剂，使其形成大的钒花，在沉淀池中进行泥水分离。有时沉淀池出水重金属仍不能达标，在出水中再添加试剂，然后再进行膜过滤。传统的处理工艺操作简单、对操作人员要求比较低，出水中的重金属含量基本可以达到gb21900-2008表2标准。但这种工艺缺点也比较明显，占地面积大、药剂投加量大、污泥产量高、处理成本高。尤其是，传统工艺的处理效果不稳定，容易产生波动，时常有不达标的情况发生。目前的处理仅关注重金属的排放，对有机物、氨氮、总磷等污染物的去除关注较少，传统的处理工艺对水质复杂的废水仍不能对这些污染物进行有效的处理;而且，现有技术的电镀废水的处理方法中对于废水的回用也少有提及。根据权利要求1所述的一种电镀废水零排放处理方法，其特征在于，步骤s5中所述的一级吸附和二级吸附过程中产生的净水通过管道回用到回用水池。

生物化学法：

　　生物化学法指通过微生物处理含重金属废水，将可溶性离子转化为不溶性化合物而去除。-盐生物还原法是一种典型生物化学法。该法是在厌氧条件下-盐还原菌通过异化的-盐还原作用，将-盐还原成h2s，废水中的重金属离子可以和所产生的h2s反应生成溶解度很低的金属-物沉淀而被去除，同时h2so4的还原作用可将so42-转化为s2-而使废水的ph值升高。因许多重金属离子氢氧化物的离子积很小而沉淀。一般来说，常含有cr6+、cu2+、ni2+、zn2+、fe2+等重金属。

电镀废水处理技术特点

一、同传统的处理工艺相比较，新的电镀废水处理工艺大大减少了酸碱溶液的使用量，不但降低了系统的成本投入，且利于。

二、该工艺的产水水质标准相对较高，能够达到工业软化水标准，因而回收的产水可以用于一些生产中的辅助用水。

三、采用了膜组件作为工艺的-处理环节，整体工艺设计合理，具有非常高的-性能，使得系统的运行效率大大提高。

四、废水可以直接进入膜分离系统，无需添加药剂降低了系统的运行成本，且简化了操作步骤，便于管理。

五、能够减少反应综合池废水的处理负担，并较大程度的保障了后级处理的负荷平衡。

中和沉淀法的优化研究

要使镍系电镀废水中镍离子容易被去除，不难知道，首先要想方设法将镍离子变成含有镍元素的沉淀，然后通过其他的一些-化学工艺，把沉淀从镍系电镀废水中过滤出去即可。下面笔者针对中和沉淀法，给一个简单的分析。

所谓的中和沉淀法，就是在镍系电镀废水中加入调节废水的酸碱度到达某一个值，再在此基础上，加入一定分数的助凝剂pam，使镍系电镀废水中镍离子变成氢氧化镍沉淀的方法。然而，经过大量的实验研究和资料分析，得出中和沉淀法对于镍系电镀废水处理的大限度只能到达86%，因此，镍系电镀废水中还是存在着相当多的重金属镍。根据投加还原剂的不同，可分为feso4法、nahso3法、铁屑法、so2法等。

采用中和沉淀法去除镍系电镀废水中的镍离子时，由于镍系电镀废水中还含有一定量的络合镍离子，在这种情况下，加入助凝剂并不能实现对镍系电镀废水的-优化。