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真空带式压滤机
真空带式压滤机是以真空负压为推动力实现固液分离的设备,在结构上,过滤区段沿水平长度方向布置,可以连续完成过滤、洗涤、吸干、滤布再生等作业。设备具有自动化程度高、生产能力大、洗涤效果好、滤饼水分低、操作灵活,维修简单等优点。广泛应用于冶金、矿山、化工、造纸、食品、制药、等行业。
1:整体结构模块化设计,可灵活组装,便于运输和安装。
2:自动化程度高;下料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布清洗均为连续自动化,提高生产效率,降低运行成本,-减轻工人劳动强度,-工作环境。
板框压滤机滤板损坏应对方法 :
1、建议使用尼龙清洗刀,定期清除进料口的污泥;
2、检查滤板,清理排水口。打开相应阀门,释放压力;
3、仔细清理滤板,修复滤板。
修复步骤
1、清理沟槽,保持沟槽干净;
2、黑白两种修补剂按1:1的比例调配好;
3、调配好的修补剂涂在沟槽上,涂满为止;
4、快速套好滤布,那滤板挤在一起,使修补剂和滤布粘在一起,挤平沟槽;
5、挤压一段时间后,粘胶自然成型,板框就可正常使用。
为了-压滤机的正常运行并延长其使用寿命,正确使用和操作-。 同时,应定期检查,并及时进行维护和修理。 1.正确选择滤布,也就是说,应考虑滤液的透明度和过滤效率。 每次作业结束时,请清洁滤布一次,以免表面残留。 滤布变硬。 如果损坏,应及时修理或更换。 2.检查滤板的密封面并清除密封面上的残留物,以免在操作过程中泄漏和泄漏。 注意保护密封表面,避免碰撞,并在放置时直立以减少变形。 3.如果电气控制系统出现故障,请首先切断电源,然后停止维护或更换组件。 定期测量电器的电气特性。 4.安装并使用新机器一个月后,应更换机油,并清洁油箱。 将来,每六个月清洁一次油箱,并更换油箱中的液压油。 液压油应符合要求。 油位在液位线的中心。
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