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　　考虑到现有大米蛋白分离提纯生产工艺存在成产周期长、成本高、产品纯度低等不足，尤其是在同一工艺中很难同时制得高纯度和高收得率的大米蛋白和大米淀粉。针对上述问题采用高纯度大米蛋白分离提取的过滤洗涤干燥机生产工艺，在同一处理工艺中同时制得高纯度大米淀粉和高纯度大米蛋白，在分离大米蛋白和大米淀粉后进行纯化，因此所得产品的纯度较高。

     地---酸作为合成地---钠的关键中间体，在现有技术中，市场上销售的地---酸产品的纯度不够高，对其下游产品地---钠的纯度有一定的影响，无法满足生产地---钠厂家的需求，因此，有---针对其提纯方法进行进一步的研究。

　　目前，高纯度菌素类---地---钠的制备方法一般采用溶媒法工艺，具体步骤为：

　　(1) 将异辛酸钠溶解于---溶液中，得到异辛酸钠的---溶液;

　　(2) 在0～30℃中，加入---、地---酸、三---混合搅拌溶清，脱色，得地---酸溶液;

　　(3) 将上述的---酸钠---溶液与地---酸溶液混合，析出地---钠固体。

　　(4) 用无水---和洗滤饼，抽滤，得到地---钠湿料;过滤干燥。

　　然而在长期的生产实践中，发现制备出来的地---钠存在：颗粒比较小、成粉末状;静电大、流动性不好、做试剂时分装困难;且---残留大等缺点。该工艺仍需进一步改进。

高纯度菌素类---地---钠的精制新工艺

　　高纯度菌素类---地---钠的精制新工艺相比于其他的现有技术方案，具有操作简单、收率高、产品纯度高的优点。新工艺制备的产品具有以下优点：地---钠颗粒大小均匀、流动性好，分装容易。具体的工艺步骤为：

　　(1) 首先将异辛酸钠溶解于---溶液中，加入少量---，直至溶液ph为6.0～6.5，得到异辛酸钠的---溶液;

　　(2) 常温下，依次将---、地---酸、二---甲酮腙、偏重---酸钠、三---混合，搅拌，直到地---酸溶解，得到地---酸溶液。用活性炭在0～30℃对地---酸溶液脱色。

　　(3) 对步骤2得到的地---酸溶液脱色，再将脱色后的地---酸溶液与步骤1得到的异辛酸钠的---溶液混合，搅拌，加入少量---，直至溶液 ph为6.5～7.0，得到地---钠晶体的---溶液;

　　(4) 将地---钠晶体在无菌级过滤洗涤干燥机采用---溶剂进行提纯工艺。用无水---洗涤滤饼15～20min，抽滤，再用洗涤滤饼15～20min，抽滤，得到地---钠湿料;

　　(5) 利用无菌级过滤洗涤干燥机对地---钠湿料进行烘干。在三合一干燥器中抽真空干燥1小时，接着通热水在50～53℃干燥6～8小时，得到水分的重量含量的地---钠成品。

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