溶气罐
一、溶气罐简介
溶气罐是压力溶气气浮净化工艺中的重要设备,压缩空气与压力水在溶气罐中通过扩散、溶解、传质等过程使大量空气溶于水中。采用低能耗空压机供气、阶梯环填料、喷淋式溶气罐。可加入浮选剂使亲水性颗粒表面转化为疏水性物质而黏附在气泡上,随气泡上浮。溶气罐采用多面空心球填料为填料,其中多面空心球填料具有较高的溶气效率,较为常用。填料层高一般为800~1100mm。
溶气罐内部为多孔板多面空心球填料,外部由进水口、进气口、排气安全阀接口、视镜、压力表接咀、排气口、液位计、出水口、人孔等组成。溶气罐设计、制作需按一类压力容器要求考虑。
二、溶气罐产品特点
1、溶气达98%,接近饱和值在水温30°c时,与无填料的溶气罐相比约高出30%,释放量约为理论饱和溶气量的90~99%;
2、过水流量大,罐截面负荷率大。
3、装有水位计,操作管理方便,可---释放器稳定工作;
4、在不排放未溶空气的条件下运行,可节省空压机的能耗,---缩短连续运行时间,延长空压机寿命;
5、小阻力均匀布水,压力降仅为喷头布水的十分之一,因而有效地利用水泵扬程,节省电耗,避免喷头的堵塞;
6、与国外---水平相比,溶气效率提高5~10%;过水密度提高1~5倍;溶气罐水力停留时间仅为51s原来为3~5min,因而---缩小了罐容积,降低了造价。
2、散气溶气气浮装置——散气气浮法
散气气浮法分为微孔曝气气浮法和剪切气泡气浮法。
微孔曝气气浮法是通过微孔陶瓷。微孔塑料等板管将压缩空气形成气泡分散于水中实现气浮。
剪切气泡气浮法是将空气引至告诉旋转叶轮,利用旋转叶轮造成负压吸入空气,废水则通过叶轮上的固定盖板上的小孔进入叶轮,在叶轮搅动和导向叶片的共同作用下,空气被粉碎成细小气泡,叶轮通过轴由位于水面以上的电机转动。
3、溶气气浮装置——溶气气浮法
根据气泡析出时所处压力不同,溶气气浮法分为溶气真空气浮和加压溶气气浮。
溶气真空气浮的原理是废水在常压下曝气,使其充分溶气,然后在真空条件下,使废水中溶气析出,形成微气泡,粘附颗粒杂质上浮于水面形成泡沫浮渣而除去。
加压溶气气浮的工作原理是在加压条件下,使空气溶于水,想成空气过饱和状态,然后减至常压,使空气析出,以微小气泡释放于水中,实现气浮。
气浮设备的传统用途是用来去除污水中处于乳化状态的油或密度接近于水的微细悬浮颗粒状杂质。为促进气泡与颗粒状杂质的粘附和使颗粒杂质结成尺寸适当的较大颗粒,一般要在形成微细气泡之前,在污水中投加药剂进行混凝处理或加入破乳剂破坏水中乳化态油分的稳定性。 气浮设备通常作为对含油污水隔油后的补充处理,即为二级生物处理之前的预处理。主要领域气浮主要应用处理废水经反应后絮体比重接近于水的各类废水,广泛应用于机械、化工、炼油、轻纺、交通、食品等行业,---适用于油田钻井污水、油田回注水、炼油厂污水的处理。隔油池出水一般仍含有50~150mg/l的乳化油,经过一级气浮设备处理,可将含油量降到30mg/l左右,再经过二级气浮设备处理,出水含油量可达10mg/l以下。气浮设备对电镀废水、印染废水、造纸废水、制革废水等工业废水的处理中也都有成功的应用。 污水中固体颗粒粒度很细小,颗粒本身及其形成的絮体密度接近或低于水、很难用沉淀法实现固液分离时,可以利用气浮法。当用地受到---或需要得到比重力沉淀更高的水力负荷或固体负荷时,也可以使用气浮法代替沉淀法。 另外,气浮设备可以有效地用于活性污泥的浓缩,有的气浮设备以去除污水中的悬浮杂质为主要目的,或是作为二级生物处理的预处理、---生物处理进水水质的相对稳定,或是放在二级生物处理之后作为二级生物处理的---处理、---排放出水水质符合有关标准的要求。
气浮设备是一类在水中通入或产生大量的微细气泡,使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上,造成密度小于水的状态,利用浮力原理使其浮在水面,从而实现固-液分离的水处理设备。
气浮方式可分为散气气浮、溶气气浮包括真空气浮法与电解气浮法。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。6、序进式溶气气浮装置:溶气方式为涡凹曝气+多相混溶溶气泵,即涡凹气浮+溶气气浮组合使用的,在含油废水处理中运用较多。气浮设备较其它固-液分离设备具有投资少、占地面、自动化程度高、操作管理方便等特点。
气浮机主要用于固—液或液—液分离。通过溶气和释放系统在水中产生大量的微细气泡,使其粘附于废水中密度与水接近的固体或液体微粒上,造成整体密度小于水的状态,并依靠浮力使其上升至水面,从而达到固—液或液—液分离的目的。在水处理领域气浮机应用于以下方面:
1、分离地表水中细小悬浮物,藻类等微聚体。
2、回收工业废水中有用物质,如造纸废水中纸浆等。
3、代替二沉池分离和浓缩水中污泥。
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