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四柱液压机液压阀失效的具体原因

1、变形

四柱液压机液压阀零件在工作中的应力和使用过程中的外载荷应力超过零件材料的屈服强度时，零件产生变形，不能完成正常功能而失效。四柱液压机溢流阀阀芯弯曲变形或弹簧变形，零件变形将使其移动灵活性降低，造成系统压力不稳定，或状态转换过程缓慢等间题。

2、磨损

四柱液压机液压零件、阀套、阀体等机械零件的运动在使用时不断产生摩擦，使得零件尺寸形状和表面发生变化，降低而失效。四柱液压机电磁换向阀阀芯磨损或变形，将会使阀内泄而使效率下降，同时由于磨损导致零件表面的金属脱落，增加了液压系统内的杂质数量，又加剧了磨损程度。

3、腐蚀

四柱液压机液压油中混有的水分或酸性物质过多，长时间使用后，会腐蚀液压阀中的有关零件的表面，使零件的精度和密封效果失效。

4、疲劳

四柱液压机处于长期的交变载荷工作下，液压阀中的弹簧会因疲劳造成弹簧变软、阀座产生疲劳及产生裂纹等其它损坏。换向阀的弹簧过软或变短，将会影响四柱液压机阀芯工作位置及正常复位，使得系统不能正常工作。

四柱液压机机械损失的主要原因

1.当四柱液压机的液压泵工作时，轴承与轴之间，轴与密封件之间，以及叶片与泵内壁之间的相对运动部件之间存在机械冲突，并且然后失去了碰撞阻力。该损失与四柱液压机液压泵的输出压力有关。输出压力越高，抗冲突性的损失就越大。

2.当油在四柱液压机泵内移动时，由于液体的粘度而发生粘性阻力，并且还形成机械损失。这种损失与油的粘度和泵的速度有关。四柱液压机油越粘稠，泵速越高，机械损失越大。

四柱压力机温度过高的危险

1、四柱压力机发生热变形。由于匹配间隙的间隙较小，液压元件中具有不同热膨胀系数的运动部件被卡住，从而导致故障。影响四柱压力机液压系统的传动精度，导致部件的工作差。

2、降低油粘度，增加泄漏，降低四柱压力机泵容积效率和整体系统效率。随着油的粘度降低，诸如线轴的运动部件的油膜变薄并被切割，并且摩擦阻力增加，导致四柱压力机磨损增加。

3、使四柱压力机橡胶密封圈变形，加速老化失败，降低密封性能和使用寿命，并导致泄漏。

4、加速油氧化变质并沉淀沥青材料，缩短液压油的使用寿命。沉淀物阻塞阻尼孔和狭缝阀口，导致四柱压力机压力阀卡住而无法移动。金属管伸长并弯曲，甚至破i裂。