LED焊锡机按需选择「多图」

自动焊锡机拉尖原理

 自动焊锡机拉尖原理

想解决自动焊锡机为什么会出现这种情况首先要了解是怎么发生的

焊锡条在线路零件脚端形成是另一种焊锡条焊锡过多的形态再次焊接后可将此锡尖消除。有此种情况的发生与吃锡-及不吃锡来确认，再次焊锡条焊锡后也不解决问题，线路板表面的情况不佳，此处理的方法无效，pc板的插件的孔。那么温控我们采用德国威乐的-模组，植入式-，不会像其他高频烙铁一样，虽然温度升温快，但是植入式的升温相比较较慢，但是，温度稳定后，温差跌落小，同样可以弥补相对的不足。焊锡进入孔中，冷凝时孔中的焊锡条焊锡数量太多，被重力拉下而成冰柱。

自动焊锡机焊接过程中，会遇到焊接-的问题，这些问题具体主要表现有漏焊、虚焊、连焊、焊点不光滑、堆锡、拉尖等现象的，针对拉尖-问题，认真观察，找对造成这些-的原因，然后再有针对性的去解决。

焊锡条焊点沾锡过多对电流的流通并没有什么帮助。但对焊点的强度则有不利的影响，形成的原因有基板与焊锡条焊锡的焊接确角度不当调整，应调整角度为45度，可使溶焊锡条脱离线路焊锡滴下时有较大的拉力，而得到较薄的焊点。

焊锡条温度过低，焊锡时间太短，使溶锡线路表面上未及时完全滴下便已冷凝预热温度不够，使助焊剂未完全挥发，需调整预热温度，同时也可减少助焊剂在焊盘上的残留物。

 二、在运用焊锡丝焊接时，呈现拉尖连焊的处理办法：

1.与电烙铁的瓦数有联系.对选用不一样含锡量的焊锡丝焊接时所需的温度是不一样的。用瓦数低的烙铁和含锡量低的焊锡丝时，因为温度不行形成焊料处于半溶解状况，简单呈现拉尖.所以有-挑选适宜的烙铁来焊接。

2．首先要理解焊点不-是与焊锡丝的含锡量、纯度以及助焊活性等有联系的，而不易上锡与含锡量没有联系；

3.与助焊剂的活性剂有联系.活性强的活性剂，分散力比较好，脱水才能比较强，电-能比较稳定.所以选用助焊剂活性较好的焊锡丝能够处理拉尖连焊,但简单带来发生烟雾大等疑问。

4．与焊接位的资料有联系。资料是不是难焊以及资料外表的氧化程度怎么会影响到分散力及拉尖状况，通常需求对于不一样的资料选用不一样类型的助焊剂含量的焊锡丝。这样才能够有用的增强焊锡丝焊接时的分散力，削减拉尖等疑问。

焊台与焊咀的温度差

焊台与焊咀的温度差

1、显示与焊咀实际温度的偏差：很多人认为如果设定温度与焊咀实际温度有差别时，就是烙铁的性能有问题或损坏，实并不是这样。设定温度与焊咀实际温度的相差主要由两个因素影响：

1.焊咀的大小及形状;

2.焊咀及-芯的损耗。

焊咀大小及形状

焊咀温度会因焊咀形状不同而有差异，例如白光900m系列的焊咀。如果使用900m-t-b焊咀，换上900m-t-h焊咀后，即使设定温度不变，它们的实际温度也会不同，经测量，它们的温度相差可达20℃。

如果焊接工作需要经常更换不同形状的焊咀，就需要利用有校正功能的烙铁，再配台焊咀温度计。方法是先将焊咀放在温度计上，然后阅读显示器上的数字，如果与设定温度有偏差，就可以利用烙铁的校正功能把焊明温度调至与设定温度一致。

焊咀及-芯的损耗

焊咀的热量来自-芯，传热过程中如出现阻碍，焊咀的温度就会降低。如果-芯或焊咀接触的地方氧化，就会使传热效能减低。所以必须注意焊咀的保养。此外，每次购买的-芯所提供的热量都会有轻微偏差，所以当更换-芯后也会导致焊咀的温度有所偏差。

由于-芯及焊咀工作一段时间后会产生氧化物而使焊咀温度改变，所以为-长时间工作仍有准确的温度，必需定期校正温度。在更换-芯或焊咀时，因新与旧的差异，所以为了拥有准确的温度，也必需进行校正。

2、烙铁的温度精密度或准确率：在校正焊咀温度时，一般都会在某一特定的温度来做校正，但校正以后如果把温度调到其他温度时，温度会有所偏差，一些电焊台能把这个偏差保持在±10℃以内。

led焊锡机焊锡时锡不流动的原因

    众所周知，led焊锡机主要依靠烙铁头温度升高，融化锡线，将锡焊接到产品上。因此，烙铁头在led焊锡机上起着举足轻重的作用。那么led焊锡机焊锡时锡不流动是什么原因?下面请看led焊锡机厂家为大家好好的讲述下：

1、先刮后焊:要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即使把焊锡免强的糊上一点结果却是假焊.助焊剂前要刮干净.在把引脚蘸入松香，用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦，直到引脚上涂上薄薄焊锡层。现在大多数电子元件的可焊性是-的，因此手工焊接不需淌锡处理(前提必须使用带助焊剂的焊锡丝)，对于元件保管不当，致使元件引脚氧化或有污物，则需淌锡处。led焊锡机行业面临“内忧外患”的困局近几年自动化浪潮也-中国，led焊锡机行业也是如火如荼地发展起来，制造业生产模式也开始发生转变。

2、扶稳不晃:焊物须扶稳夹牢-焊锡凝固阶段不可晃动.凝固阶段晃动容易产生假焊.焊点像-一样.为了平稳手腕枕在一支撑物上.坐或立要端正。

3、上焊锡适量:根据焊点大小蘸取的焊锡量足够包住被焊物.形成光亮圆滑的焊点一次上焊锡不够可再补上.但须待前次焊锡被一同容化之后移开烙铁头.有的人焊接时象燕子垒窝一样往上堆焊锡.结果焊了不少焊锡就是不牢。

4、掌握温度技巧：温度不够焊锡丝流动性差易凝固温度过高则易滴淌.焊点挂不住焊锡。

a、要想温度合适根据物体的大小用功率相应的烙铁。

b、要掌握加热时间.烙铁头带着焊锡压焊接处.被焊接物便被加热.焊锡条从烙铁头自动流散到被焊物上时.说明加热时间以到.此时迅速移开烙铁头.便留下一个光亮的圆滑焊锡点.移开烙铁头焊点留不住焊锡.则说明加热时间短.温度不够.或焊点太脏.烙铁头移开前焊锡就往-加热时间长温度过高。自动焊锡机出现这种情况的原因大致有两点，一是烙铁头没有接触到焊点，这个时候我们就要调整该点的坐标，使烙铁头接触到焊点，这样就不会出现漏焊。

5、少用焊膏：它是一种酸性助济焊后应擦净焊膏不然-腐蚀线路.使焊点脱开.因此少量.尽量不用焊锡膏.在使用不含松香的焊锡条时，松香是较好的焊料.烙铁沾焊锡后在松香上点一下然后迅速焊接.或用百分95的酒精与松香配成焊剂焊接时点上一滴即可.另外说一句溶液还可以刷在清干净的焊点.和印刷线路板上使板光亮如初。三、焊接方法：1、将烙铁头放置在焊盘和元件引脚处，使焊接点升温。

led焊锡机的操作规范和注意要点

现在很多企业都面临机器代替手工的压力，购买了自动化设备，却不知道如何去维护和培训-，面对自动化设备的机器应该充足的了解和维护好才是硬道理，不然买来的却给你创造不了购买的价格，那就太令人-了，所以在使用过程中我们应该注意些什么呢？

1.led焊锡机操作人员有-持有电气焊特种作业操作书方可上岗。　　

2.设备应专人运用，专人办理，非操作人员未经车间负责人同意，不得操作。　　

3.操作者应仔细阅览设备运用说明书，了解设备功能，了解其作业原理。　　

4.施焊人员有-明确任务，了解技术过程，澄清焊件的表里构造制止不清楚内部构造而盲目焊接。　　

5.led焊锡机应放置在距墙和其它设备300毫米以外的地方，通风杰出，不得放置在日光直射、潮湿和尘埃较多处。　　

6.施焊作业场地的风速应较小，-时采纳防风办法。　　

7.led焊锡机机壳接地杰出，电源有-接零。 

8.查看焊接电缆，电缆外皮有-无缺、绝缘杰出。绝缘电阻不得小于1mω，外皮有破损时应及时修补无缺或替换。　　

9.焊机的一次电源线长度禁绝-3米，当有暂时任务需求较长的电源线时，应沿墙或立柱用瓷瓶阻隔布设，其高度有-距地上2.5米以上，不允许将电源线直接拖在地上，led焊锡机与焊钳须用软电缆线衔接，长度禁绝-30米。3、led焊锡机烙铁头的选择与焊接：led焊锡机在焊接时,不可将烙铁头用力去挑或挤压被焊物体，清洁烙铁头应用原厂/厂家生产的清洁海绵，并添加些水，加水后用手挤干，保持海绵潮湿即可。焊机电缆线应为一整根线，中心不该有衔接接头，当作业需求接长导线时，应运用接头衔接帮牢固衔接，衔接处应坚持绝缘杰出。　　

10.led焊锡机显露的带电有些应设有无缺的防护(阻隔)设备，led焊锡机暴露接线柱有-设有防护罩。　　

11.制止以建筑物金属构架和设备等作为焊接电源电路。　　

12.查看电焊钳绝缘功能，手柄要有杰出的绝缘层　　

13.焊接人员应穿戴绝缘鞋、防护镜、电焊手套等。　　

14.施焊人员合电焊机开关时，应戴枯燥绝缘手套，另一只手不得按在电焊机的外壳上。　　

15.依据焊件的形状、原料、厚度、焊接方位等挑选准确的焊接参数施焊。　　

16.施焊现场不得堆积、品。　　

17.焊机上不得堆积杂物。　　

18.应留意初、次级线，不行接错，输入电压有-契合电焊机的铭牌规则。严禁接触初级线路的带电有些。　　

19.次级抽头衔接铜板有-压紧，接线柱应有垫圈。合闸前具体查看接线螺帽、螺栓及其它部件应无松动或损坏。 

20.led焊锡机电流巨细应按规则的电流值于暂载率严格执行，不许超负荷运用。　　

21.带电的焊钳不许用胳膊夹持，以免触电。　　

22.在潮湿处作业时，不许用手接触电焊机的导线。　　

23.禁绝在带压、带气、带电设备上焊接，-情况下须焊接时应拟定缜密的安全办法，并报上一级同意。　　

24.常压密闭容器不得焊接。