江西无筛底粉碎机报价优惠报价「多图」

双级粉碎机在安装过程中，不仅要注意安装步骤、各部件的紧固、重要部件的安装方法等问题，还要注意控制线路。检查维修线路时应注意以下事项:

1.测试前，应详细了解双级粉碎机的电路图、部件布置和电路布线。并仔细检查导线标签，防止出错。

2.双级粉碎机测试的导线绝缘应-，无绝缘部分应尽可能短，以防止测量过程中出现短路故障。

3.使用兆欧表测量电路绝缘电阻时，测试前应切断电子设备，以免被高压击穿。

4.需要重新调整双级粉碎机、电器和保护装置时，应根据技术要求进行调整，调整值不得随意改变，以免失控。同时，应详细记录调整前后的数据，以备参考。一般情况下，应尽量避免无目的混乱和混乱。

5.测试过程中，如果架子需要拆开双级粉碎机或电器的接线，应意有无标号，如无标号，应立即补上，否则，易出错。

6.对于原断开的电路，应先检查是否有接地、短路故障；对于树露的导线接头，应用绝缘布包裹，以免发生人身触电故障。

7.更换保险丝熔体时，应更换原规格的保险丝。双级粉碎机电路故障检测时。可以使用额定电流较小的保险丝，以防止接通时故障扩大。

8.测试完成和空转试验机前，应清理现场，恢复试验中所有拆卸的接线。而且各种开关设备也应恢复到初始状态。只有线路正常，双级粉碎机才能投入运行。

新型煤矸石粉碎机以高转速、细碎料赢得用户的-和关注，其实这高转速也正是为什么料细的原因。一般情况下，转速和速比都是厂家算好的，比较合理的。不过，遇到少部分用户物料不同时，会反映细度会粗一些，在这种情况下，该如何调整使细度达到用户要求呢？今天，我们的煤矸石粉碎机厂家，为大家详细介绍一下。

1.进料物料不能超过该型号进料要求，否则不仅仅使锤头衬板得到更-的磨损，而且产量还不会高，细度更达不到要求，这一点是需要注意的。

2.一般厂家对转速控制在每分钟1000-1200转之间，因此所配电机皮带轮也不同，如果想稍微提高转速，必须经过用户的-，需与厂家技术员进行沟通，在确认无误的情况下方可改动皮带轮大小，以此来达到细度要求这里需要强调的是，转速过高会使轴承烧坏、对整机的平稳运行造成很大的损坏。

3.调节煤矸石粉碎机出料口的插板。这一点我们设计还是很人性化的，综合方面考虑，当新锤头开始生产时，不需使用此插板，发现料粗时，可进行出料口大小的调节，从而控制细度。这个插板设计得到众多用户的-。

物料的坚硬程度对煤矸石粉碎机的磨损有着很大的关系，同时也影响着产量，但对于物料的坚硬我们是无法改变的。不过，对于一些客观条件，我们还是有几条好的建议可供大家参考。

1.进料时好物料块状大小均匀，好按照厂家规定的进料尺寸，如果实现不了，尽量减少其其他硬质材料的出现。

2.进料速度一定要均匀，因此对于scf600*400以上型号就要使用输送机传送，这样对电机也会有一个-的保护。

3.在发现内部的易损件磨损到不能修复的时候一定要及时更换，以免使设备损坏。

4.进料物料的含水率不要超过25%。