压力容器按安装方式分为固定式压力容器和移动式压力容器,固定式压力容器是指有固定安装和使用地点,工艺条件和操作人员也较固定的压力容器。在制造过程中需要经过热处理恢复或者-材料力学性能时,应当制备母材热处理试件。移动式压力容器是指使用时不仅承受内压或外压载荷,搬运过程中还会受到由于内部介质晃动引起的冲击力,以及运输过程带来的外部撞击和振动载荷,因而在结构、使用和安全方面均有其特殊的要求。上面所述的几种分类方法仅仅考虑了压力容器的某个设计参数或使用状况,还不能综合反映压力容器的危险程度。压力容器设计的危险程度还与介质危险性及其设计压力p和全容积v的乘积有关,pv值愈大,则容器时能量愈大,危害性也愈大,对容器的设计、制造、检验、使用和管理的要求愈高.
5 检验前的准备工作
5.1 损伤机理识别
检验前,检验人员应充分了解受检压力容器所处的工艺及工况,参照gb/t 30579-2014分析有可能发生的损伤模式及失效模式,重点识别出与时间相关的损伤模式。
5.2 风险评估
检验前,对符合tsg第8.10.1款的企业使用的压力容器,检验人员可参照gb/t 26610、对受检压力容器进行风险评估。
5.3 其他要求
5.3.1 检验前,检验机构应按照tsg21第8.2.1款要求,根据压力容器的使用情况、损伤模式及失效模式,制定检验方案;经过风险评估的压力容器,可根据风险评估结果提出的检验策略制定检验方案,检验人员应当严格按照批准的检验方案进行检验工作。3在块状铁素体上m-a组元以粒状分布时,即称“粒状贝氏体”,简称bg。
5.3.2 检验前,检验人员应按照tsg21第8.2.2款进行资料-,重点-该条款中第4~6款相关内容;
5.3.3 使用单位和相关的辅助单位,应当按照要求tsg21第8.2.3款要求做好停机后的技术性处理和检验前的安全检查,确认现场条件符合检验工作要求,做好有关的准备工作。
5.3.4 检验检测用的设备、仪器和测量工具应当在有效的检定或者校准期内,并可正常使用。
5.3.5 检验工作安全要求应当满足tsg21第8.2.6款的要求。
盛装湿 h 2 s 介质的压力容器强制性要求
1. 厚度大于或者等于 12mm 的碳素钢和低合金钢钢板(不包括多层压力容器
的层板)用于制造压力容器主要受压元件时,应按 nb/t 47013.3-2015 逐
张进行超声检测,合格等级不低于ⅱ级。[tsg 21-2016 p8 2.2.1.4]
2. 受压元件不得采用铸钢。[tsg 21-2016 p10 2.2.4.1]
3. 壳体用钢板厚度***12mm 时,应逐张进行超声检测,ⅱ级合格。[gb/t
150.2-2011 p46 4.1.8]
4. lpg 球罐其 h 2 s 含量应小于 20ppm。
5. 焊接接头及母材应按gb/t 4157-2006方法a进行抗-物应力腐蚀开裂
试验。
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