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2 试验装置和方法

　　本次性能试验方法以gb/t

1236-2000《工业通风机—用标准化风道进行性能试验》 [5]为依据进行。试验装置为c-c型，压力在风管中测量，流量用锥形进口法测得，功率用电测法测得。试验装置见图1。

　　通过改变风机机壳安装方向和调节叶片实现前、后吹方案，前吹、后吹试验见图2。通过调节安装角分别为27°，29°，32°和更换不同内径机壳叶顶间隙分别为10mm，5mm实现不同安装角和间隙的试验方案。

由于本技术的关键在于风机需绕其纵向对称轴旋转180°，因此与通常的风机不同，其机壳的两端不能与其前后通风道的风筒固定联接，而必须是能够密封的活动联接；的是采取端面密封的端面对接。

而为了-橡胶密封圈的密封效果，必须得为其提供足够的压紧力，这种力可由作动筒靠气动或液压提供，但是作动筒由于长期处于工作状态会导致漏气或漏油。因此，可考虑采用预先设定的弹簧-紧密封环来-密封，而作动筒仅在需要移动活动通风筒时才使用。

风筒移动机构

　　由前面的分析可知，风机绕其纵向对称轴旋转180°，实现反风而无需额外的空间是可能的。但是在实现这个动作之前，前后两侧的风筒必须采用软连接，并向两侧分开，以留出足够的空间。完成动作之后，又必须退回原位，并给密封圈足够的压力以保持密封。

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