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pvc防水卷材设备

1.设备介绍

此生产线是将聚树脂加入各种高分子助剂一次混合挤出而成的新型高分子防水卷材生产线。此设备生产的产品密实度高，表面平整、不起皱、性能稳定、-。该设备电子数控、自动化程度高、操作方便。

2.生产品种

光面及复合pvc防水卷材

3. 产品应用范围

可适用于工业与建筑业的各种屋面防水，地下室、水库、堤坝、公路隧道、铁路隧道、防空洞、粮库、垃圾厂、废水处理等建筑防水工程。

pvc防水卷材屋面工程施工方法：

1、施工-的强度、厚度、含水率等指标应符合规范设计要求后，方可进行pvc防水卷材施工。

2、确定规划卷材的铺贴方向和顺序，按防水层的轮廓自然不知在-。凭着顺直，不得弯曲，按照规范要求的搭接宽度搭接。

3、根据选用的固定方法进行固定，如机械固定法、满粘法、条粘法等。

4、防水卷材焊接搭接部位，应擦拭干净、干燥，采用热风焊接，焊接时焊嘴与焊接方向呈45度角，压辊与焊嘴平行并保持大约5mm的距离，焊接边应有呈亮色熔浆渗出，不应出现烧焦现象。

5、卷材收头处用压条固定，用密封膏密封，水泥砂浆封实。

6、整个工程防水部位施工完毕进行检查、处理。

聚pvc的制备方法

  聚可由乙烯、氯和催化剂经取代反应制成。由于其防火耐热作用，聚被广泛用于各行各业各式各样产品： 电线外皮、光纤外皮、鞋、手袋、袋、饰物、招牌与广告牌、建筑装潢用品、家俱、挂饰、滚轮、喉管、玩具、门帘、卷门、辅助用品、手套、某些食物的保鲜纸、某些时装等。在性能指标上面两者也是有的差别的，两者的拉伸强度和延伸率都不是很大，相比较起来丙纶卷材因表面有无纺布层与几面粘接情况相比会好些。

聚pvc制备方法—悬浮聚-

   pvc用自由基加成聚合方法制备，聚合方法主要分为悬浮聚-、乳液聚-和本体聚-，以悬浮聚-为主，约占pvc总产量的80%左右。根据工程情况计算出固定件的间距和数量，以满足抗风浮托力的要求。将纯水、液化的vcm单体、分散剂加入到反应釜中，然后加入引发剂和其它助剂，升温到一定温度后vcm单体发生自由基聚合反应生成pvc颗粒。持续的搅拌使得颗粒的粒度均匀，并且使生成的颗粒悬浮在水中。此外，还有用微悬浮法生产pvc糊用树脂，产品性能和成糊性均好。

   悬浮聚-使单体呈微滴状悬浮分散于水相中，选用的油溶性引发剂则溶于单体中，聚合反应就在这些微滴中进行，聚合反应热及时被水吸收，为了-这些微滴在水中呈珠状分散，需要加入悬浮稳定剂，如明胶、-、纤维素、羟纤维素等。引发剂多采用有机-化物和-化合物，如、、-化二碳酸二己酯和-二异-等。●加热元件采用-、-不锈钢加热棒、加热圈，封闭式排线，整洁美观易于操作。聚合是在带有搅拌器的聚合釜中进行的。聚合后，物料流入单体回收罐或汽提塔内回收单体。然后流入混合釜，水洗再离心脱水、干燥即得树脂成品。单体应尽可能从树脂中抽除。作食品包装用的 pvc，游离单体含量应控制在1ppm以下。聚合时为-获得规定的分子量和分子量分布范围的树脂并防止爆聚，必须控制好聚合过程的温度和压力。树脂的粒度和粒度分布则由搅拌速度和悬浮稳定剂的选择与用量控制。树脂的以粒度和粒度分布、分子量和分子量分布、表观密度、孔隙度、鱼眼、热稳定性、色泽、杂质含量及粉末自由流动性等性能来表征。

聚合反应釜是主要设备，由钢制釜体内衬不锈钢或搪瓷制成，装有搅拌器和控制温度的传热夹套，或内冷排管、回流冷凝器等。产品特点：1、耐老化，屋面材料可能使用30年以上，地下可达50年之久。为了降低生产成本，反应釜的容积已由几立方米、十几立方米逐渐向大型化发展，大的已达到200立方米釜式反应器。聚合釜经多次使用后要除垢。以-和纤维素醚类等为悬浮稳定剂制得的 pvc一般较疏松，孔隙多，表面积大，容易吸收增塑剂和塑化。

潍坊聚pvc防水卷材生产线/格聚pvc防水卷材生产线

聚pvc防水卷材生产线包括：双螺杆挤出机，模具，三辊压光机，温控仪，冷却传送架，牵引机，切割机和卷取机。4、卷材收头处用-压条固定，钉距不应小于900mm，用密封膏密封，水泥砂浆封实。聚pvc防水卷材生产线结构简单，操作方便，可以根据客户的要求，配置不同的设备组件，用于生产单层、多层复合产品，也可增加放卷装置，生产内增强产品或表面复合防水卷材等的产品。

螺杆采用特殊混料功能及高速化能力设计，确使塑料融化，色泽均匀挤出量。衣架型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更准确。提升卷材直接暴露在自然环境中的长期性能，同时，卷材表层-的涂层使卷材具有自洁功能，防止空气中的灰尘和污染物在卷材上着色。温度控制±1℃可控制塑化过程及板材厚薄平整性。三辊压水机采用水平垂直或45°倾斜式，可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性，提高板材品质。板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可控制板材厚薄度。独立控制的辊筒温控系统能准确控制压辊轮温度使板材厚薄均匀。收卷台装置采用转矩马达，能随意调整速度及卷收张力以达到薄板卷收平整的目的，配合分切装置可以自由设定所需产品宽度，本机配有自动计米器，可设定产品长度。

 pvc防水卷材模具模唇为推拉式调节模唇。 双节流棒调节，模内复合模头。 采用加长紊流区域，有效保障复合时的分配均匀。 模头模口间隙范围：0.5-3mm,可生产厚度范围1-3mmpvc复合类防水卷材。

●　模具具有流线型流道表面，两半型模身设计，模头解体、清理简单易行。

● 手动微调弹性模唇或可移动式上模唇设计，以适合挤出板材的不同厚度要求。

● 垂直或斜45°阻流棒设计，以适应不同黏度的熔融料流得到均匀分布。

● 模身采用模具钢或进口合金钢，以延长模具的寿命。

● 流道表面全部镀硬铬，平均厚度50μm-80μm，并进行镜面抛光。

● 模头紧固件采用12.9级高强度螺栓。

● 加热元件采用、-不锈钢加热棒、加热圈，封闭式排线，整洁美观易于操作。

聚pvc防水卷材种类

匀质聚pvc防水卷材是一种、高分子防水片材，经pvc树脂加入增塑剂、抗紫外线剂、稳定剂等加工助剂，通过挤出法生产成型的高分子防水卷材。0mm(特种规格可定做)，产品性能稳定、-、施工方便，应用范围广。本产品由于采用了-的产品配方，产品寿命远-出了一般的防水材料，整个防水系统-，屋面超过20年，地下超过50年，在建筑、土木工程中得到广泛的应用。

内增强加筋型聚pvc防水卷材是一种热塑性的pvc卷材，该卷材是以聚脂纤维织物或玻璃纤维作为加强筋，通过特殊上午挤出布法工艺，使双面的聚塑料层和中间的聚酯或玻纤加强筋结合成为一体而形成的高分子卷材。使用焊嘴宽40mm的大焊嘴施焊宜为一道，焊接温度控制在第7档，焊接有效宽度为25mm，滚压不宜过快。配方-的聚塑料层与网状结构的聚脂纤维织物相结合使卷材拥有的尺寸稳定性和较低的热膨胀系数。玻璃纤维内加强筋与卷材充分捏合，因此不会出现层间分离和水等现象。提升卷材直接暴露在自然环境中的长期性能，同时，卷材表层-的涂层使用卷材具有自洁功能，防止空气中的灰尘和污染物在卷材上着色。

聚pvc防水卷材适用范围

pvc防水卷材生产线主要用于生产pvc防水卷材产品。2、机械固定系统：不受天气因素影响，施工迅速、固定-，可承受高强度风载，-系统的安全性，-的固定件，螺纹构造适用于不同的-，可使用自动焊接机施工及系统成本低。pvc防水卷材具有高强度，-的耐温性和-的防腐性。加入添加剂后可达到增加强度，韧性，硬度，阻燃和印花等要求。pvc防水卷材具有耐磨、耐腐、防滑、防渗、阻燃的性能，可适用于工业与建筑业的各种屋面防水，地下室，水库，堤坝，公路隧道，铁路隧道，防空洞，粮库，垃圾厂，废水处理等建筑防水工程。

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