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托辊式网带炉在圆锯片热处理中的应用

在托辊式网带炉内进行圆锯片零件的热处理，代替传统热处理技术，并取得-。网带炉-适合于多品种、大批量薄片类零件热处理，尤其适合于木工机械、园林机械和棉花机械弹簧钢制圆锯片的热处理。

圆锯片的加工工序流程

1.冷轧薄钢板2.冲压成型激光切割成型3.整理4.热处理5.手工锤击6.平磨7.高频焊接刀头8.喷砂9.刃磨10.涂装

(1)设备改造

钢在马氏体相变时也会产生相变塑性现象

采用四工位的液压校平机，使圆锯片通过引上机进入液压校平机，来解决浮动加压不足不足的问题。然后更换引上机转动链轮，加快速度，再将引上机垂直下降约100mm，解决圆锯片在网带炉油中出口卡片现象。

(2)生产率计算若按照生产制度a按三班制计算，每天可以热处理圆锯片9600枚。

工业炉是一个具有非线性特征的非线性系统，由于多种加热方式，炉的结构和工艺参数，使工业炉的多样化，一些大型加热炉和热处理炉，-是高热值煤气加热炉和热处理炉已通过脉冲控制取得了-的效果。目前，工业炉的自动控制系统，-是大型步进式加热炉，这些工业炉基本上采用两层控制。第—层是操作层，和至少两个pc的使用。第二层是控制层，采用至少两套的现场控制站。这个大型加热炉有一个大的自动化系统，但系统的配置，包括现场仪表的仍然是比较大的。机械系统的规模较小，锻造行业是不高的，但不同的是配电自动化系统太大。

工业炉设计发展趋势

虽然在现阶段煤炭是我国的主要能源，但其不仅污染-，与高温空气燃烧技术的实现。所以石油和  然气代替煤等固体燃料是中国工业炉节能发展的战略方向。

但是现阶段还是需要进一步发展和-燃烧技术，完善和推广高温空气燃烧技术的工业炉的节能技术也是未来的发展方向。在炉内温度技术-温度高的基础上，使炉内温度分布均匀的技术，以及废气处理排放控制技术，是促进富氧燃烧技术的-，也是未来的发展方向。因此，-排放量减少和封存问题就成为一个-和重要的研究，余热回收和充分利用低热值燃料在工业炉节能的发展重点。