木片烘干机咨询 舜天干燥

键盘及显示模块是木片烘干机温控体系完-机交互的重要手段。本体系中显示器设定操作界面，包括：开机、设定、待机、运转、报警、完毕等6 个界面；箱顶上部需设置一至二只尾气排出管，在木片烘干机管内还应有调节阀门。键盘用来设定方针温度、时间、参数，以及操控体系的作业状况转化。显示器选用迪文屏幕类型dmt80480c070_03w，屏幕明晰，操作便利，反应灵敏，交互及时。设计键盘选用非编码键盘，选用中止方式作业。

温控体系设计软件

木片烘干机经过操控器实时检测烘干箱内的温度、时间等相关信息，并依据预设的参数对数据进行分析处理，操控分级，监控温度传感器等部件作业，若发现异常，操控单元能自我毛病诊断并输出报警信号。整个控制软件选用模块化结构进行编写设计，遵循模块-结构紧凑，模块数据之间关系松散的原则，便于编写、调试、修正、增删。热风的进风方法根据烘干机的类型分两种，一种是热风从烘干地道窑的一端进入，经过物料小车上的物料层，随后从地道窑的另一端排出。

主程序设计

木片烘干机主程序模块的首要作业是上电后，对体系进行初始化，构建体系整体软件结构。初始化包括对单片机的初始化，a/d 芯片初始化和串口初始化等。初始化完成后进行毛病检测，包括：检测键盘、液晶屏，检测芯片以及单片机等芯片的作业，以-体系的正常运转。如果存在毛病，则启动自我诊断功能，判别毛病类型，保存当前运转状况，输出报警信号，排除障碍后，进行复位康复运转。体系病则等待温度、时间设定，若参数已经设定好，则判别体系运转键是否按下，若体系开始运转，将依次调用各个相关模块，循环操控直到体系停止运转。随着我国牧草行业的集约化和自动化程度逐步提高，中国牧草行业水平基本到达的-水平，然而还存在出产效率低、烘干效果不理想等诸多问题。

木片烘干机

研究了热泵辅助太阳能烘干鲜枣设备的技能原理并进行了参数设计，断定了9 块空气集热器和12 匹热泵。通过试验得出鲜枣的干燥规律分为4 个阶段: 预热升温阶段、蒸腾阶段、干燥完结阶段和降温排湿阶段。

木片烘干机空气能烘干机组匹配

1 000 kg 红枣烘干房的热负荷为18. 9 kw，本方案设计运用kfd-20ii ( a) 空气源热风热泵烘干机1台，适用环境温度－ 5 ～ 40 ℃。在规范工况下，该机型每台可产热量20 kw ＞ 18. 9kw，可满足烘干需求。室内机风量可根据烘烤工艺要求匹配设计木片烘干机选用变频调速风机，并根据烘干要求及时调节风机风量，提高烘干。其间除湿体系、热风循环体系-的降低了能量损耗，到达节能目的。

太阳能焦热器设计与匹配

为了充分利用-动力，在烘干房的顶部安装太阳能空气集热器作为辅助动力，然后削减电能的耗费。

天津的太阳能资源较为-，属于我国二等太阳能辐照地区，位于东径117. 10°，北纬39. 06°，年照时数为2 600 ～ 2 800 h。红枣收成烘干时节为秋分( 9 月22、23 日) 后30 d 左右，从气候数据库可知此刻天津的日均匀辐照量及日均匀辐射时刻。提升机选用自行设计的带有筛选、操控作物输入流量的模块和刺条皮带式传动带。

木片烘干机降温排湿阶段。枣能否顺利干燥和干燥作用如何要害在此阶段。坚持室内的温度，大量排湿，枣的水分首要就是这个阶段被排出，直到红枣达到了烘制要求，完毕烘制。这种烘制工艺-了红枣的营养，红枣失水表里一致，-了烘制。在完好物料的干燥进程傍边，供热强度、方法、介质的速率、温湿度、压力等归于常量，虽然如此，但因为物料自身特征的不断改变，干燥进程依旧对错稳态的。此阶段大约用1 ～ 2 h。冷却阶段出烤房后的枣要放在遮阴处或房屋内，不要被太阳直晒，否则枣表面发黑，影响枣果品质。堆积的枣厚度不要-1 m，要求坚持通风，红枣存放10 ～ 15 d 后就可装箱进入市场。

晒干枣与烘干枣的破损率数据对比

烘干枣不受气候的影响，干制产品的糖、酸丢失也较天然日晒干燥的略小，并避开尘土和蚊虫，与天然晾晒比较，烘干设备不仅烘干时间短，而且破损率降低了46%，防止霉烂、商品率高。表3 为晒干枣与烘干枣的破损状况对比。

木片烘干机电费成本对比

以烘干房温度65 ℃相同工况下，均匀脱水1 kg为准进行比较计算。实测热泵消耗电能费用0. 37 元，再考虑太阳能节省的电能，则脱水1 kg 消耗电能费用0. 3 元。