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?陶瓷柱塞的性能和使用寿命？竟然和这些因素有关

  陶瓷柱塞是近几年研制出的-新产品，其中间位可以粘接镶嵌金属芯轴，外管为陶瓷材料，陶瓷管与芯轴用螺纹套接，同时用厌氧胶粘合以防松脱。陶瓷柱塞的性能和使用寿命？竟然和这些因素有关！

与金属柱塞相比，陶瓷柱塞具有外表粗糙低、摩擦阻力小、耐高温、耐腐蚀等-特点，其设计使用寿命为3年。

经过精密加工生产的系列氧化铝氧化锆陶瓷柱塞，被广泛应用于石油、化工、食品、纺织、医1疗等行业。陶瓷柱塞的低温烧结等静压成型工艺流程及主要参数：配料—球磨(24小时)-一喷雾干燥—陈腐(48小时)一等静压成型(150mpa)ee-~一拱干—修坯一烧成(1450℃/2h)—冷加工—检验—合格产品。陶瓷柱塞具有-的耐磨损、耐腐蚀、抗冲击性能，陶瓷柱塞的轴芯及外套之间的配合精度可达0.001mm，光洁度可达到镜面效果，从而减小摩擦系数，大大提高柱塞使用寿命，提高了开机效率。

陶瓷柱塞选用等静压成型，-密度的一致性，使其在工作中不会由于密度的疑问开裂，外表选用钻石精细抛光，使其外表粗糙度降到1低1，以添加润滑性和-性。

陶瓷柱塞的应用与制造

     陶瓷柱塞产品具有-的耐磨损、耐腐蚀和抗热冲击性能 ,比金属柱塞使用-5￣10倍。

      陶瓷柱塞主要适用于石油、化工、食品行业的柱塞类机械,用以替代金属柱塞,解决金属柱塞因耐腐蚀性差、耐工作温度低导致设备寿命短的问题。按照柱塞的材质不同来分类，柱塞可以概括为陶瓷柱塞、金属柱塞、喷瓷柱塞这三种。在油田使用证明,使用陶瓷柱塞不仅可以大幅度提高原1油产量,而且可以大幅度降低稠油采集过程中的柱塞类零件的消费,从而降低原1油生产成本.

         陶瓷柱塞的制造工艺流程如下:选料—***灌浆—***脱模—***干燥—***烧制—***磨内孔—***粘结—***磨外园—***抛光 。为了解决上述缺陷,提高产品的,在陶瓷柱塞制造过程中的每一工艺都必须严格遵守

        检验制作完成的陶瓷柱塞出厂前必须进行严格的检验。检验项目包括:拉力、尺寸、同心度、粗糙度、体积密度等。

陶瓷柱塞的-势

1-性

众所周知，如果柱塞的-性对注水泵的效率有一定的影响，甚至会发生机械事故。陶瓷活塞是由陶瓷材料制成，具有耐磨、耐腐蚀、耐高温、硬度高的特点。与金属柱的主要插头相比，陶瓷柱塞-。

2润滑性

磨损常发生在使用传统的柱塞。为了减少柱塞的磨损，采用润滑机构对柱塞进行润滑，提高柱塞的使用寿命。陶瓷柱塞的使用比其他柱塞方便多了。陶瓷柱塞的润滑措施直接存放在金陵外力作用下，陶瓷柱塞本身具有-的水平。

防滑润滑。