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1． 完全退火和等温退火完全退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的终热处理，或作为某些工件的预先热处理。

2． 球化退火球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢如制造刃具，量具，模具所用的钢种。其主要目的在于降低硬度，-切削加工性，并为以后淬火作好准备。

3． 去应力退火去应力退火又称低温退火或高温回火，这种退火主要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。

金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其他加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或-工件的使用性能。其特点是-工件的内在，而这一般不是肉眼所能看到的。热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。

退火

将钢加热到一定温度并保温一段时间，然后使它慢慢冷却，称为退火。3．稳定工件尺寸4．对于退火难以软化的某些合金钢，在淬火或正火后常采用高温回火，使钢中碳化物适当-，将硬度降低，以利切削加工。钢的退火是将钢加热到发生相变或部分相变的温度，经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的：是为了消除组织缺陷，-组织使成分均匀化以及细化晶粒，提高钢的力学性能，减少残余应力；同时可降低硬度，提高塑性和韧性，-切削加工性能。所以退火既为了消除和-前道工序-的组织缺陷和内应力，又为后续工序作好准备，故退火是属于半成品热处理，又称预先热处理

铝合金热处理特点

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众所周知，对于含碳量较高的钢，经淬火后立即获得-的硬度，而塑性则

很低。然而对铝合金并不然，铝合金刚淬火后，强度与硬度并不立即升高，至于

塑性非但没有下降，反而有所上升。但这种淬火后的合金，放置一段时间，强度

和硬度会-提高，

而塑性则明显降低。

淬火后铝合金的强度、

硬度随时间增长

而-提高的现象，称为时效。时效可以在常温下发生，称自然时效，也可以在

高于室温的某一温度范围如

100

～

200

℃内发生，称人工时效。