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强力墙式压底机

特点：本机采用全油压设计、压力大、贴合牢固。压低、压边、前后束可一次完成，也可单独造作，平底、包边及特殊包边设计鞋，皆可操作使用，一机多用，经济率益高。

主要特点：

01、本机适用于各类鞋鞋底粘合时的加固压合

02、采用气囊设计、可多方位压合

03、采用高安全性的设施、可防止空机操作、保护-者的安全、作业时可使用调整相应的调压阀达到所需的压力以及调整时间继电器设定时间

04、将鞋底部朝上放在楦头销上，气动后压缩空气自动充气及排气，进行多方位的加固压合

05、-的气路设计，噪音小、压合效果好，操作十分简便快捷，经济实惠

 单缸全油压墙式压底机结构

大座是完成对鞋子的鞋底、鞋边、及鞋前后束紧的结构，由前后压著油缸、前后压胶块、左右压著油缸、左右压著胶块、底胶垫、急退开关等组成。

选用高压力油表，直观显示各压力系统值，方便调试检修机器。

紧急开关是在机器发生故障或出现操作意外时，用于紧急停止机器。

采用进口品牌cml/全懋液压油泵和电动马达，马力大，噪音小。

强力墙式压底机所述起鞋装置包括外壁、滑动板、支撑块、推动杆、齿条、皮带、电机、连接线、齿轮、固定圆盘，所述外壁的下端与支撑块的上端相焊接，所述滑动板的两端与外壁的内表-贴合，所述支撑块的内部设有推动杆，所述推动杆的上端与滑动板的下端相连接，所述齿条与推动杆为一体化结构，所述皮带的内部与齿轮的外环相贴合，所述电机外表面与皮带的内表-连接，电机的下方嵌入安装有连接线，所述齿轮的侧边与齿条的侧边相贴合，所述固定圆盘的内部嵌入安装有推动杆，所述连接线的侧端与升降按钮相连接。万用压底机压头杆座可以自由调整距离，并采用自动油压平衡装置使鞋底每一部位压力均衡。

【-项】

1.一种压底机的前后束紧机构，包括安装面板(i)，其特征在于:所述安装面板(i)上设有竖直平行设置的左导轨(2)和右导轨(3)，所述左导轨(2)上固定设有一个束紧油缸(4)，所述束紧油缸(4)的输出端连接一个左前导向板(5)，所述左前导向板(5)在左导轨(2)上滑动连接，所述左导轨(2)和右导轨(3)之间的前侧设有前滑板***)，所述前滑板(6)的左侧与左前导向板(5)固定连接，所述前滑板(6)的右侧通过右前导向板(7)滑动连接在右导轨(3)的左侧，所述左导轨(2)和右导轨(3)之间固定设有后定位板(8)，所述前滑板(6)的后侧设有前束紧器(9)，所述后定位板(8)的前侧设有后束紧器(10)。设备之压杆属自动平衡式，操作时不需作调整，-时只准往上推，严禁下拉压杆。

2.根据权利要求1所述的一种压底机的前后束紧机构，其特征在于:所述前束紧器(9)的内侧为与皮鞋鞋头相适配的u型面板，所述后束紧器(10)的内侧为与皮鞋鞋尾相适配的u型面板。

3.根据权利要求1或2所述的一种压底机的前后束紧机构，其特征在于:所述左前导向板(5)依次通过一条连接板(11)和回复弹簧(12)与束紧油缸(4)弹性连接。

【摘要】本实用新型涉及一种压底机的前后束紧机构，包括安装面板，安装面板上设有竖直平行设置的左导轨和右导轨，左导轨上固定设有一个束紧油缸，束紧油缸的输出端连接一个左前导向板，左前导向板在左导轨上滑动连接，左导轨和右导轨之间的前侧设有前滑板，采用以上技术方案的好处：本实用新型首先将被加工鞋设置在后定位板前侧的后束紧器上，然后驱动束紧油缸，使得前滑板的后侧的前束紧器向被加工鞋的鞋头靠近，在靠近过程中，被加工鞋不会出现前后位移的情况，当被加工鞋的鞋头和鞋跟都被压紧后，单一的束紧油缸的液压系统的压力急剧上升，则由于相互受力的原理，则鞋的两端所受的力大小相等，-了鞋加工过程中的加工。压底机系列之油压万用式压底机本机采用西门子电脑触摸屏控制系统，并有80组记忆储存。