超精密行星减速器品牌设计技术要求及主要参数
超精密行星减速器品牌电机功率p=11 k w,电机转速n=1 420 r/min,减速机传动比i=280~290,使用工况达3.5;润滑方式:浸油润滑;噪声≤85db(a);平衡油温≤100℃,整机效率***0.92;密封性---;内置制动结构;直接安装于卷筒内部。客户需要检测油温和轴承温度，就需要减速机上打孔增加温度检测单元，也算非标。
超精密行星减速器品牌的具体结构设计。减速机输入端通过法兰与电机连接,为三级2k-h型串联行星齿轮传动结构,满足该传动装置沿中心轴驱动总体布置的要求。动力从输入端级经过第二级,到第三级依次减速输出转矩转速。三级行星齿轮传动结构均为中心轮和行星架浮动来作为均载机构。、二级为3个行星轮配置,第三级为4个行星轮配置。减速机壳体采用铸造毛坯,为分体式,其中中间壳体和二、三齿圈为整体结构,壳体间通过螺栓连接。换油时要等待减速机冷却下来无燃烧危险为止，但仍应保持温热，因为完全冷却后，油的粘度增大，放油困难。行星架均采用锻造毛坯,材料为42cr mo,为行星轮轴悬臂式结构。比常规双壁式行星架简单且便于---加工和安装精度,从而大幅降低加工难度和成本,并且使整台减速机内部结构简单实用紧凑。
超精密行星减速器品牌的常见故障
超精密行星减速器品牌广泛应用于冶金、矿山、起重、运输、水泥、建筑、化工、纺织、印染、制药等领域。那么大家知道齿轮减速机的常见故障有哪些？
超精密行星减速器品牌常见故障一：密封性泄露。缘故：水泵密封，设备密封性损坏油量过高；滚动轴承或电动机轴毁坏；更换水泵密封；设备密封性应调节到需要的油量，更换轴或滚动轴承。
齿轮减速机常见故障二：滚动轴承溫度高，缘故是：润滑---，损坏比较---，安装品质差，处理方法：检查油量；汽压或油品；更换滚动轴承。
齿轮减速机常见故障三：震动。缘故是：传动系统不太好，联接构件松脱，协调进度被毁坏，稳定平衡被毁坏。处理方法：检查并调节设备的管理中心部位，扭紧松脱地脚螺栓。
齿轮减速机常见故障四：噪声很大。缘故：润滑---，齿轮啮合---，各构件精密度减少，损坏比较---。处理方法：检查并更换润滑脂；检查并调节齿轮啮合；检查调节和配对性。
超精密行星减速器品牌的安装使用、维护及油的更换
安装使用、维护及油的更换
一.安装前的注意事项：
1. 本机在使用前应对安装轴进行清洗。并检查安装轴是否有碰伤、污物，若有应全部清除干净。
2．超精密行星减速器品牌的使用温度为 0～40 ℃。
3．检查与超精密行星减速器品牌联接的孔或轴的配合尺寸是否符合要求，孔的公差应为h7轴的公差为h6。
4．使用前应将位处的堵塞换上排气螺塞，---减速机运行时排出体内气体。
二.减速机的安装
1. 减速机只能安装在平的、减震的、抗扭的支撑结构上。
2. 在任何情况下，不允许用锤子将皮带轮、联轴器、小齿轮或链轮等敲入输出轴上，这样会损坏轴承和轴。
三.使用和维护
1. 减速机安装后，检查是否灵活。正式使用请必须进行空载试验，在运转正常的情况下，在逐步加载运转。
2．减速机严禁超过额定载荷使用。
3. 减速机在使用前和工作中应检查油位是否正常，本机在出厂前已加注润滑油，润滑油名称：中负荷工业齿轮油 gb5903-86220 。
四.换油制度：
次换油 本机运行 300～400小时后应更换润滑油，以后每隔1500～2000小时更换润滑油。在工作环境-、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查，发现润滑油有污物即更换润滑油，以保持润滑油清洁，延长减速机的使用寿命，提高经济效益。齿轮采用渗碳、淬火、磨齿加工，承载能力比调质滚齿的软齿面和中硬齿面齿轮减速器有大幅度提高。
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