产品特点:
??系统功能:按照生产指令和配方,将多种物料投放、输送到设定工位,采用自动行走称重机构,将多种物料、按比例加入料桶中。
??避免人为差错:生产指令和配方需审核,否则不能生效,投料时识别正确的物料,否则不能投放,配料过程全自动,无需人为操作。
??无尘泄漏,避免产品的污染。
??符合fda规范及卫生标准,-清洁-,避免交叉污染。
??具有在襄洗功能,在线烘干功能和快装结构,清洁维护简单。
??采用精度高称重模块及多种防干扰技尸称重数据准确-。
??性能-,操作简单,具有生产数据报表、归档,记录与等功能。
定位精度高、计量精度高、产量高。
??可与计算机行进通信,交换数据。
??系统报警及自检功能,-生产顺利进行。
【简单介绍】
1:自动配料系统采用西可编程序控制器plc为核芯,体积小,精度高,稳定性能好。
2:自动配料系统可同时控制多台秤,多种不同物料或控制输出根据工艺而定
3:智能化控制配料时间,配料各秤之间无任何等待,使得配料周期缩短,提高配料速度和产量。
4:自动配料系统采用z新的winxp系统平台,运行更快速,更稳定,-生产画面,展现生产进程,操作直观、清楚、自动恢复功能。
5:自动配料系统-报表功
功能特点:
多段速准确配料;
-的条码识别,杜绝加错物料的现象;
原料进仓缺料报警亮灯提示;
特有的小料配料工艺设计,出错率为0;
模块化设计,组合灵活使用,可根据客户特殊要求定制;
封闭式配料,-粉尘回收系统,无间接污染;
原料批次管理,有效防止错配,漏配的发生;
螺旋和料仓可轻松拆卸清理,实现真正-的无残留;
与我们自主研发的具有国内水平的in-pis智能生产管理系统远程网络连接,便于数据的集中管理,提高产品的安全性;
工作原理:
称体上的称重传感器把来自上部料斗中的称重信号实时反馈给控制器,由控制器不断的比较称量值与设定值之间的差别,进而输出速度信号调转速从而达到准确喂料的目的。
性能特点:
1、采用高的数字称重传感器,提高了计量精度。
2、秤体采用不锈钢材质,坚固耐磨,可适用于各种行业。
3、的预控给料和补偿加料方式,-了控制精度。
4、采用数字传输技术,具有线路简单、无调节部件、信号无衰减、抗干扰强。
5、控制器采用触摸显示技术,全中文图形化显示,向导操作方式,操作简单,无需记忆。
6、人机界面直接交互,操作简单。粉料微量秤
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