宿迁不锈钢304换热器在线咨询 升华化工防腐

影响316l列管式换热器管板腐蚀的主要因素有：1介质成分和浓度：浓度的影响不一，例如在-中，一般浓度越大腐蚀越-。碳钢和不锈钢在浓度为50%左右的-中腐蚀-，而当浓度增加到60%以上时，腐蚀反而急剧下降；2杂质：有害杂质包括氯离子、硫离子、qing离子、氨离子等，这些杂质在某些情况下会引起-腐蚀3温度：腐蚀是一种化学反应，温度每提升 10℃，腐蚀速度约增加1~3倍，但也有例外；4ph值：一般ph值越小，金属的腐蚀越大；5流速：多数情况-速越大，腐蚀也越大。3)apr声脉冲反射法，一种-的无损检测技术，基于分析管板内产生-声波的分析。

钢铁行业烧结机用热管、翅片管式蒸汽余热锅炉

    钢铁行业烧结机用热管、翅片管式蒸汽余热锅炉 现代烧结生产是一种抽风烧结过程，即将铁矿粉、熔剂、燃料、代用品及返矿按一定比例组成混合料配以适量水分，经混合及造球后铺于烧结机的台车上，在一定负压下点火，整个烧结过程是在一定的负压抽风下，由上而下进行的。因此，在决定换热器的程数时，需权衡传热和流体输送两方面的损失。将原料层加热到1100-1500℃，使粉料烧结成型，烧结工序是高炉矿料入炉以前的准备工序。

　　据统计，烧结工序的能耗约占冶金-耗的12%，而排放的余热约占烧结消耗热能的49%。节能降耗和减少污染是我国-中的重要环节，也是必须做好和落实的-。安1全1效益油气如果不被回收，这种气体扩散在装油台区域，再与空气混合，很易形成爆1炸气体，由于油气量较大对装油作业安全-不利，一不小心易引起燃烧爆1炸。从上讲，余热回收后，随即降低了-的排烟温度，也减少了对-的热污染。回收和利用这些余热，并使其在整个工艺过程中起到-工艺和提高生产效率，显然-重要。

　　依据烧结机烧结矿的冷却方式，可分为机上抽风冷却、带式鼓风冷却和环式鼓风冷却三种。

　　我厂生产的热管及翅片管式蒸汽余热锅炉是利用烧结机冷却段烟道的余热，产生低压蒸汽并将蒸汽过热到200℃以上，通过二次圆筒混料机供二次混合工艺使用图示。配方中的丙1烯1酸经丙醋共聚物，属分散型阻垢剂，能包围水中的胶体颗粒而达到分散阻垢的目的。均240℃左右，下降到约180℃，有效地保护了风机正常持续的运转，一般风机的长期承受温度在200℃以下。同时-了冷却风机的要求风量。

列管式换热器的应用为广泛

列管式换热器拥有很简单的结构，紧凑的结构简单的造型使得它的制造成本很低，清理各方面需要注意的就是管外是不能够利用机械来进行清洗的。这种管板与换热器的管束进行相对应的连接的方式比较普遍，我们一般会把管板与外壳进行焊接并制作顶盖，在焊接的顶盖和壳体中附有管道这是为了能够让流体进出的。其与传统的折流板管壳首先假定/1=由以4上对影响换热器压降因素的分析可知，。在换热管的外面有很多的挡板，这些挡板是与管束呈现直角形的。管子、管板、外壳这三个器件的连接一般都是刚性的，在这组管道的内部和外部分别会有不同的温度的液体流动。

列管式换热器是目前化工及酒精生产上应用广的一种换热器。 列管式换热器是由管子、管板、折流板、壳体、端盖管箱等组成。列管式换热器设计制造的好坏直接影响换热器的使用期限和生产的连续性。

换热器腐蚀的防范

　　安1全1效益油气如果不被回收，这种气体扩散在装油台区域，再与空气混合，很易形成爆1炸气体，由于油气量较大对装油作业安全-不利，一不小心易引起燃烧爆1炸。由于充水和-需要大量的时间，泄漏的部位需要动火补焊消漏时，又要对泄漏部位进行干燥处理，否则影响补焊消漏的。回收后使装油台消除了安全生产中一个极重要的-因素。生产操作改造后的油气回收流程较短，换热器工艺条件易操作，操作工每班2个人就可以-装置正常运行。

通过对富气的安全性、装置的处理量、工艺设备热量平衡模拟计算等方面的分析论证，利用现有设备改用柴油吸收油气的改造方案是可行的。为了进一步-换热器装置的性能，建议：

1同时启动2台贫油泵增加吸收剂量，把柴油人塔温度降低到1低，假定为32℃，通过模拟计算回收量可增加20okg/h。但循环水量需要提到3ot/h，二级换热器的面积需增加30一4omz。

2提高罗茨风机的压力增加塔内吸收压力，从而提高吸收率。

3用水作为喷射器的流体力，可节约柴油循环量，通过改造提高液分离罐的分离能力，使水与柴油分离-。

4设法降低柴油的吸收温度，从而提高吸收塔的效率。