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四,熔化
密切注意装料的融化,继续适时不断添加装料并使装料松动,使其稳步落入熔池中,保持融化的进行,避免桥接。 所谓的“桥接”是指处于半熔融状态的装料在熔池上方结合,从而使装料不能接触熔池。 这将导致熔池的温度急剧上升并损坏坩埚。 一旦发生桥接,可以将坩埚倾斜以熔化竖立装药上的间隙以继续进料,并且将钢水液位升高到桥接位置以熔化解开的装药。
五,造渣
应在炉料完全熔化之前进行结渣,以避免钢水---氧化。 炉渣可以预先添加到坩埚底部。 所使用的炉渣主要为cao-al2o3-caf2,炉渣的组成因坩埚材料和脱氧剂的不同而不同。 炉渣应提前干燥,以防止钢水添加氢气。
六,脱氧
装料完全熔化后,进行温度测量和采样。 熟练的操作员可以通过调节输入功率并准确预测加热到出炉温度的时间来协调炉前的操作。 根据炉前钢样的分析结果,添加合金材料,并使用硅铁粉和各种复合脱氧剂进行脱氧。 由于熔池的---搅拌,合金材料可以快速熔化并均匀分布,并且脱氧产物也可以漂浮并被炉渣吸收。 在成分合格并且温度合适之后,可以除去炉渣。
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