十堰高温烧结炉供应商可定制「多图」

中频感应透热炉是指金属热变形或热处理之前的整体熔深类型。它是将电源频率50hz交流电转换为中频300hz或更高至20k hz的电源设备。转换为直流电，然后将直流电转换为可调中频电流，提供流经电容器和感应线圈的中频交流电，在感应线圈中产生高密度磁场线，并切割包含的金属材料在感应线圈中，金属材料中会产生大的涡流。

齿轮和轴的淬火，五金工具的焊接，金属熔化，钢板和棒的热锻造都需要热处理设备。传统热处理设备的污染比较-，使用传统热处理设备的制造商也受到了局的调查整治，这就出现了中频透热炉，中频透热炉采用电磁感应加热原理。在加热过程中，不会产生大量的污染物，例如烟，等，并实现了清洁生产，受到了-的欢迎。 那么中频透热炉如何实现节能呢？

 中频透热炉通过电磁感应产生热量，加热速度快。通常，加热装置加热容器以进一步加热容纳在容器中的材料，而中频透热炉直接引起材料加热。将金属材料放入中频透热炉的传感器中。因为金属材料中有电阻，而坩埚当时没有电阻，所以当中频交流电通过感应线圈时，会产生高密度的磁场线，感应线圈中的金属材料会变成 切割后，金属将通过加热立即熔化，熔炉可在数分钟内进入2次熔化。这种加热效果一方面节省了在加热过程中传递到容器中部的热量，从而节省了电能，另一方面，还节省了热传递过程中浪费的时间，金属被加热并融化速度更快，真正节省了时间和精力。

说到中频透热炉的节能，中频透热炉只能局部加热工件，而不必加热整个工件，从而为不需要整体加热的工件节省了大量时间，从而节省了更多时间 功率。

 环境保护已被倡导了很多年，尤其是近年来，我国对此领域给予了更多的关注，中频透热炉的-环境性能为制造商解决了这个问题。

感应电炉是目前-热处理市场欢迎的一款新型热处理设备，加热设备因为其-的加热原理，被加热工件升温速度快，对工件造成的氧化脱碳现象小，热处理工厂的生产效率不仅较之前的传统加热方式有了提高，而且还为工厂节省了材料，降低了工厂的生产成本，提高厂家产品的竞争力。中频感应设备的这些优势-，所以在市场非常受欢迎。今天襄阳市建恒电气有限公司为您详细介绍中频电炉的优点。

1.中频电炉比电子管高频节电达40-60%，外用辅助设施投资减少75%。

2.-的冷却循环系统，-感应电炉可24小时连续工作。

3.中频电炉具有体积小，重量轻，移动方便等特点，无万伏高压危险，操作安全。

4.设备-性高，维护简单方便，感应电炉配套完善的安全保护装置：过压、过流、过热、缺相、缺水等自保护功能。

5.感应加热设备采用-集成电路数字化自动控制，设备可以实现手动化，半自动以及全自动化操作，加热保温冷却分时段控制功能。

6.中频电炉频率自动-，功率无极调节，使用简单。10分钟即可学会使用。

7.襄阳市建恒电气有限公司具有完善的售前，售后完善的服务体系以及-热处理-，-你无顾之忧，无技术之忧。  

在中频电炉进行筑炉时，应当做到以下几点：

1、仔细清理捣筑现场，-清洁无杂物。

2、中频电炉筑炉前，认真检查筑炉工具，不能有铁锈和掉渣现象存在。

3、检查中频电炉线匝的耐火保护层。如有缺损，必须用耐火材料修补，对线匝进行保护，防止熔液侵入后接触线匝。

4、中频电炉的炉衬材料不能拆开包装后直接加入炉膛内。是备一个容器容量为15袋左右炉料，把多袋料倒在一起混合、-搅拌，把炉料中可能存在的纸片、线头等杂物拣出，并用高磁铁把炉料处理一遍。

5、因为炉底承受的温度，而且炉底在使用一定周期后会形成凹槽，该凹槽上部就成为炉壁。捣筑不密实，很容易造成漏炉现象发生。

6、铁坩埚模使用时要先除锈，其透气孔在4mm以下，必须用透明胶布粘住，防止漏石英砂而使捣筑不密实。炉底打到所需高度时，将底部刮平，即可放置坩埚模。应-坩埚模与感应圈同心，上下垂直，模样尽量与所筑炉底紧密结合。坩埚调整同心后，将坩埚固定，避免炉壁打结时石英砂产生位移。坩埚放置不同心同样影响炉衬的使用寿命中心偏差不大于5mm。

7、中频炉壁捣筑，每次加料前，先将接触面刮毛，底层加料-不能大于150mm，以便能和底部-筑成一体。底层以上部加料100～130mm，捣筑30min左右，依次振捣直到筑炉结束。先用叉后用铲，叉要垂直叉下，垂直拔起，不能摇晃，每一圈分3层叉，即靠坩埚一层、靠胶泥一层，中间一层。捣筑人员要交叉作业，用力均匀。

8、安装漏炉报警系统，-中频炉安全运行。

9、用长于炉深300mm的石棉布铺炉，将炉膛壁铺两层，接口错开，并用涨圈撑紧。