南昌热轧钢刀片品质售后-「明煌精密机械」

硬质合金刀具的性能特点

高硬度：硬质合金刀具是由硬度和熔点-的碳化物(称硬质相)和金属粘结剂(称粘接相)经粉末冶金方法而制成的，其硬度达89～93hra，远高于高速钢，在5400c时，硬度仍可达82～87hra，与高速钢常温时硬度(83～86hra)相同。硬质合金的硬度值随碳化物的性质、数量、粒度和金属粘接相的含量而变化，一般随粘接金属相含量的增多而降低。在粘接相含量相同时，yt类合金的硬度高于yg类合金，添加tac(nbc)的合金具有较高的高温硬度。

抗弯强度和韧性：常用硬质合金的抗弯强度在900～1500mpa范围内。金属粘接相含量越高，则抗弯强度也就越高。当粘接剂含量相同时，yg类(wc-co)合金的强度高于yt类(wc-tic-co)合金，并随着tic含量的增加，强度降低。硬质合金是脆性材料，常温下其冲击韧度仅为高速钢的1／30～1／8。

一维修人员的専业能力有偏差。设备的维护工作涉及电子、电气、机械等领域的知识，相关的设备、零部件等很多，因此对维修人员有専业的能力要求。但从实际情况看，负责设备维护的大部分人员对専业基础理论掌握度不够、经验不足、实践能力差。

二在实际使用中，不重视设备的保养和维护。大部分加工企业为了追求更多的经济效益，不重视设备的保养和维护，采取“机器不能休息”的理念。为了提高加工效率，-是为了不浪费工时，通常采用的大切削量会使剪板机处于-运转状态。这种操作方式会对设备造成很大的破坏，是故障的主要原因，通过后续的维护，甚至无法故障。