苏州装饰片材挤出生产线厂- 金纬机械常州有限公司
大口径 hdpe 供水管、燃气管挤出生产线详细说明
性能和特点:金纬公司新研制的二层或三层螺旋模具用于双抗管材挤出,共挤层壁厚均匀,内层和外层采用双抗料阻燃、抗静电,芯层采用普通hdpe,---减少双抗料的使用量,从而降低双抗管的成本。
大口径hdpe 二层、三层双抗管挤出生产线:
性能和特点:金纬公司新研制的二层或三层螺旋模具用于双抗管材挤出,共挤层壁厚均匀,内层和外层采用双抗料阻燃、抗静电,芯层采用普通hdpe,---减少双抗料的使用量,从而降低双抗管的成本.
管材挤出机生产线本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,---制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将pvc混合料塑化后推向机头,管材挤出机生产线从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速。
各段工作特点如下:
1.喂料段:又称为固体输送段,此段从喂料口起至胶料熔融开始。胶料进入加料口后,在旋转螺杆的推挤作用下,在螺纹槽和机筒内壁之间作相对运动,并形成一定大小的胶团。
2.压缩段:又称为塑化段,此段从胶料开始熔融起至全部胶料产生流动止。压缩段接受由喂料段送来的胶团,将其压实、进一步软化,并将胶料中夹带的空气向喂料段排出。
3.压出段:又称为计量段,把压缩段输送来的胶料进一步加压搅拌,此时螺纹槽中已形成完全流动状态的胶料。由于螺杆的转动促使胶料流动,并以一定的容量和压力从机头流道均匀挤出
pvc管、pe管材生产线、pvc管材生产线、ppr管材生产线的本质是一种真空吸塑膜,用于各类面板的表层包装,所以又被称为装饰膜、附胶膜,应用于建材、包装、等诸多行业。其中建材行业占的比重,为百分之六十,其次是包装行业,还有其他若干小范围应用的行业。pvc管分为pvc给水管和排水管两种,用于市政给排水、工业给排水、民用给排水、灌溉、植被浇水等。
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