圆形风管定制给您好的建议「迈动科技」
杭州迈动科技有限公司主要承接杭州白铁皮加工,杭州法兰风管加工,杭州螺旋风管加工,杭州镀锌风管加工,杭州镀锌法兰加工,杭州白铁风管加工。服务区域集中在萧山区,余杭区,富阳区,临安区,建德市,滨江区,桐庐县,西湖区,江干区,下城区,上城区,拱墅区等周边城市。迈动科技有限公司——杭州风管加工,杭州不锈钢风管加工,杭州螺旋风管加工提高通风管道加工的方法,完善通风管道加工工艺,不同的产品在加工工艺上不同,终的上也是完全不同的,真正的完善产品的加工工艺,这样对我们来说是有很大的好处。公司目前拥有全自动化生产线2条,生产设备5台,可以为您提供快速生产,高产品。
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风管安装过程中振动和噪音的预防:
风机、风管相连接采用软管连接,风机吸入口处的软管安装要做到松紧适度,避免因软接过松减小进出风口面积,而引起噪声和振动。
风管制作、安装及与部件连接,连接严密 ,无漏风现象,以免产生漏风噪音。
为防止风管振动,在每个系统风管的转弯处、与通风机和风口的连接处设固定支架。
杭州迈动科技有限公司主要承接杭州白铁皮加工,杭州法兰风管加工,杭州螺旋风管加工,杭州镀锌风管加工,杭州镀锌法兰加工,杭州白铁风管加工。服务区域集中在萧山区,余杭区,富阳区,临安区,建德市,滨江区,桐庐县,西湖区,江干区,下城区,上城区,拱墅区等周边城市。迈动科技有限公司——杭州风管加工,杭州不锈钢风管加工,杭州螺旋风管加工风管检查与堆放。公司目前拥有全自动化生产线2条,生产设备5台,可以为您提供快速生产,高产品。
纤维织物风管是一种由特殊纤维织成的柔性空气分布系统(airdispersion)即索斯系统,是替代传统送风管、风阀、散流器、绝热材料等的一种送出风末端系统。它是主要靠纤维渗透和喷孔射流的-出风模式能均匀线式送风的送出风末端系统。索斯系统通过整体管道壁纤维渗透冷气,在管壁外形成冷气层,使管壁内外几乎无温差,-的解决凝露问题,不需要管道保温。沉积的尘粒,在适宜的温度和湿度下,滋生大量细1菌和微生物,随着空调系统的运行随气流进入室内,造成-的室内空气污染。20多年来,随着纤维材料技术和纺织技术的不断,越来越多的具有特殊性能的纤维被制成空气分布系统,使纤维织物空气分布系统的应用领域不断扩展,目前已成为在市场上占有相当大份额的一种通风系统模式。在商业、公众、体育馆、工业工厂、食品工厂等建筑领域有广泛应用。
、用毛刷在板材切割面上涂刷胶粘剂。待涂胶不沾手时,将风管面板按设计要求粘合,并用刮板压平。
、检查板材接缝粘接是否达到标准,做好管段标记。
风管加固:
、风管的加固有两种方法。一种是角加固,一种是平面加固。风管边长>400mm时采用平面加固;250≤边长≤400mm时采用角加固。
、平面加固是将加固支撑按需加强风管的边长用砂轮切割机下料,切断dn15镀锌管。在镀锌管两端,各放入60mm长圆木条。用夹钳将圆木条固定在镀锌管两端。按设计要求用钢尺在风管面确定加强点。
、风管角加固是在风管四角粘贴厚度0.75mm以上的镀锌直角垫片,直角垫片的宽度与风管板材厚度相等,边长不小于-。
圆形风管定制
由于前些年国内缺乏-的加工设备,以及未获得规范的-,绝大部分安装单位在风管的制作、安装过程中都采用角钢法兰连接,消耗了大量的角钢、焊条、螺栓、油漆等材料,以及大量的人工;制作精度、工作效率较低,生产成本较高,而且风管的制作、安装不易获得-,是一种较为陈旧、落后的制作工艺。随着现行《通风与空调工程施工及验收规范》对风管无法兰连接方式的-,共板法兰风管加工流水线在国内的应用已越来越普遍。各种管路与通风机连接时,法兰面应对中贴平,不应硬拉使设-力。
1、 生产线机械化、自动化程度高,大大提高了制作效率以及风管的制作精度,降低工程造价。
2、 风管自成法兰,减轻风管重量,与传统角铁法兰比较,节约了法兰型钢及连接螺栓,降低材料损耗。
3、风管密封性好,-降低漏风量,节约能源,降低主机运行成本。
4、风管自动压筋,强度高且外形美观整洁,无锌层破损。
5、生产安装快捷,减轻劳动强度,提高劳动效率,满足现代化工程需要,提高安装单位竞争优势。
风管制作完成后,进行强度和严密性试验,对其工艺性能进行检测或验证。
1风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂;
2用漏光法检测系统风管严密程度;采用一定强度的安全光源沿着被检测接口部位与接缝作缓慢移动,在另一侧进行观察,做好记录,对发现的条缝形漏光应作密封处理;当采用漏光法检测系统的严密性时,低压系统风管以每10m接缝,漏光点不大于2处,且100m接缝平均不大于16处为合格;2、风管垂直安装,间距不应大于4m,单根直管至少应有2个固-。中压系统风管每10m接缝,漏光点不大于1处,且100m接缝平均不大于8处为合格;
角钢法兰风管加固
要求:
1. 加固框四角均为焊接,与风管连接不得采用燕尾丝;
2. 连接点的间距不大于220mm。
法兰铆接要求:
1. 不得手工冲孔;
2. 铆钉头应铆成圆台形无脱铆、漏铆;
3. 翻边平整、宽度7~10mm,宽度应一致,咬口缝处翻边无重叠;
4. 净化风管翻边在角部不剪豁,翻圆弧边。
角钢法兰圆风管
1. 制成的法兰不得出现喇叭口状;
2. 法兰与风管的间隙不得超过2mm;
3. 法兰与风管须翻边铆接;
4. 法兰面各点应垂直于风管轴线。
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