乌兰察布真空单锥干燥机供应商来电咨询「常州市百得干燥」
精烘包生产线设备-全密闭四合一结晶过滤洗涤干燥一体机其特点:
(1) 结晶:结晶是无菌生产过程中的一个工艺操作环节,晶体成型的好坏不仅对后续过滤干燥、粉碎和分装的操作难易程度有着很大的影响,甚至对-的色级、溶解时间和-的稳定性等关键指标等起着-决定性影响作用。
(2) 过滤:在加压或真空状态下实现固液分离,过滤后滤饼平整,固液分离效果好;
(3) 洗涤:在容器内侧装有万向清洗球,使清洗液均匀分布于容器内,用以进行物料清洗及容器清洗,通过升降搅拌浆叶的搅拌将滤饼和清洗液混合,使浆状悬浊液滤饼充分洗涤;
(4) 干燥:滤饼被搅拌浆叶逐层刮松,设备加热装置均匀对滤饼加热,在真空状态下用热气体对湿物料加热,加速蒸发,达到干燥目的;
(5) 卸料:经刮松物料,可通过搅拌叶推动物料从缸壁侧面出料口自动出料。
(6) 整套设备具有简化工艺、防止交叉污染,物料互换方便、提高生产效率以及机电一体化,可采用plc控制技术,实现过滤、干燥全过程的自动化操作。
全密闭四合一结晶过滤洗涤干燥一体机整个操作过程都是在密闭的无菌级洁净工作区域完成,避免了物料与人的直接接触和周围环境对其的污染。
平板式过滤洗涤干燥三合一的耐腐蚀设计已被放到非常重要的位置。多功能结晶过滤洗涤干燥设备的选材,各等级不锈钢合金材料能够满足大部分生产使用要求。但是腐蚀性强的物料(-酸碱,高含量氯离子等)在某些生产中不可避免,此类情况的选材就需比较谨慎,耐腐蚀结构的改进设计一般从三方面出发:
平板式三合一过滤网板的耐腐蚀设计
平板式过滤洗涤干燥三合一的外壳可采用热滚涂改性聚乙烯、聚四氟乙烯焊接衬里、喷涂聚四氟乙烯(halar)的特殊结构,即可满足各种物料的过滤、洗涤和干燥过程的需要。对于自动液压滤饼出料系统可采用活塞式自动顶紧结构,以满足各种耐腐蚀衬里结构或复合板衬里结构的需要。-是下部平板式过滤结构,结构复杂,可采用过滤盘和滤液收集系统可分离的特殊结构,这样便于应用各种衬里结构,无需固定螺栓即可顶紧滤布,并可通过自动液压系统十分方便的将过滤底盘从设备上脱开,进行滤网更换等操作。
由于-生产具有较高的危险性,在使用三合一过滤洗涤干燥机对其进行加工生产的过程中,还需要注重对其中一些危险因素加以控制,才能够-地-生产的安全性。
三合一过滤洗涤干燥机 过滤工艺中的注意事项
过滤是三合一过滤洗涤干燥机工作中关键的步骤,其主要将上游加工反应得到的固液混合物经过过滤洗涤干燥一体机,采用压力差的方式来对固液混合物进行过滤分离。在实际的应用之中主要有加压压滤、真空抽滤以及加压真空混合式过滤三种形式,对于具体方法的选用还需要结合加工生产物的特性做出选择。其中加压压滤是应用较为广泛的一种方式,其在工作过程中主要向过滤洗涤干燥一体机中加入压缩空气、氮气或者其他的一些惰性气体,但是对具体气体的选择仍旧需要根据-生产特性,以免影响到-的稳定性。例如:当加工的原料之中有着一些的化学物质时,此时在选用压缩气体时,则不能够使用空气,而需要选用惰性气体。
过滤洗涤干燥三合一 结构简介
过滤洗涤干燥三合一由上部标准椭圆封头、中部圆筒体和下部平板式过滤装置组成整个受压容器,中部圆筒体和下部平板式过滤装置间可通过法兰连接,也可直接焊接成整体结构。平板式过滤装置可用滤布或不锈钢烧结网等多种过滤介质进行过滤。
设备内有搅拌系统,该搅拌系统通过顶部电机及减速机驱动。通过气缸驱动,可使搅拌系统上下运动,以满足过程需要。根据需要,筒体可带外夹套,底部滤盘下可带盘管,以满足干燥时对物料的加热要求。
-时中心轴和搅拌桨叶也可设计成中空结构,通入热源。加热时,可真空抽吸,并可选用颗粒捕积器,防止固体颗粒损失。 中心轴和简体之间的密封有盘根密封和机械密封加波纹管两种型式。
出料方式有快开门盖结构、手动柱塞阀门及自动阀门多种型式选择。还有在线取样阀供选配。
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