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换热器的结构性能

1、本设备由两张卷制而成，形成了两个均匀的螺旋通道，两种传热介质可进行全逆流流动，---增强了换热效果，即使两种小温差介质，也能达到理想的换热效果。

2、在壳体上的接管采用切向结构，局部阻力小，由于螺旋通道的曲率是均匀的，液体在设备内流动没有大的转向，总的阻力小，因而可提高设计流速使之具备较高的传热能力。

3、换热器螺旋通道的端面采用焊接密封，因而具有较高的密封性。

换热器效率的物理意义可以理解为以换热器冷、热两侧ｚｕｉ大理论换热热流量max为基础如工艺气进口和循环水进口焓差计算实际换热热流量，并在此基础上的变化率。换热器效率的物理意义可以理解为以换热器冷、热两侧ｚｕｉ大理论换热热流量max为基础如工艺气进口和循环水进口焓差计算实际换热热流量，并在此基础上的变化率。在一定系统负荷范围内，换热器冷、热两侧进口的工艺条件一般是固定的，即max固定。因此，一旦换热器出现诸如结垢、内漏、管子堵塞等异常情况，即实际换热热流量发生了变化，则值将反映出相应的变化；反之，如果对出现问题的换热器进行化学清洗、堵漏或疏通后，值则将呈现相反的变化。

　　1结垢垢层增加了换热器热阻，降低了总传热速率，换热量下降，值下降；在对该换热设备更换或者进行化学清洗之后，垢层热阻---降低，值有明显提高，如101-c更换新管束及化学清洗后、102-c更换新管束及化学清洗后。

　　2内漏若换热器管壳两侧分别为液态和气态，则传热速率主要取决于气侧的对流传热系数，若换热器产生内漏，液态侧工艺介质漏入气态侧工艺介质内时，将会提高气态侧对流传热系数，同时提高实际换热热流量，此时值呈现出增大的趋势，气侧进口加锅炉给水或提高水碳比操作的情况亦为此类情况。现在有很多的行业都在使用换热器，那么大家是否了解换热器的技术特点呢。

碳化硅换热器是一种新型的列管式高温热能回收装置，为间壁式换热器，主要成分就是碳化硅，可以广泛用于冶金、轧钢、机械、建材、化工等行业，直接回收各种工业窑炉排放的850－1500℃高温烟气余热，以获得高温助燃空气或工艺气体。

碳化硅换热器研制成的这种装置的换热元件材料系一种新型碳化硅工程陶瓷，它具有耐高温和抗热冲击的优---能，从1000 ℃风冷至室温，反复50次以上不出现裂纹；导热系数与不锈钢等同。

换热器开车前工艺管路中杂物，以防梗塞石墨孔道。当夹套中通入冷却水或无相变的加热剂时，亦可在夹套中设置螺旋隔板或其它增加湍动的措施，以提高夹套一侧的给热系数。尽可能减少设备开停车次数，以延长设备的运用寿命。当设备传热才能降低时，应停车检查。若设备结垢---，可采用恰当的物理或化学办法清洗；管内若因结晶物梗塞，可加热熔融清洗，因石墨为脆性资料，严禁用机械办法处置。壳体的ｚｕｉ高(低)部位设有排气 (净)管,装置时应装上阀门,再接入排气(净)管,严禁用盲板盲死。设备开端运用之前，应将壳体顶部的排空阀门翻开，待壳内空气完整扫除后再行关闭。运用过程中,必需经常排放壳程顶端的不凝缩气体和底部的冷凝水。