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关于超声波塑料焊接

超声波塑料焊接工艺

超声波焊是一种快捷，干净，有效的装配工艺，用来装配处理热塑性塑料配件，及一些合成构件的方法。目前被运用的朔胶制品与之间的粘结，朔胶制品与金属配件 的粘结及其它非朔胶材料之间的粘结。它取代了溶剂粘胶机械坚固及其它的粘接工艺，是一种成熟的装配技术。4、大功率超声波焊接机焊接时塑料不一定会融化，要具体调节参数。超声波焊接不但有连接装配功能而且具有防潮、防水的密封效果。

超声波的优点：  

1，节能

2，无需装备散烟散热的通风装置

3，成本低,

4，容易实现自动化生产

超声波焊接机的工作原理

超声波焊接装置是通过一个电晶体功能设备将当前50/60hz的电频转变成20khz或40khz的电能高频电能，供应给转换器。转换器将电能转 换成用于超声波的机械振动能，调压装置负责传输转变后的机械能至超声波焊接机的焊头。5、具有能量检测模式，自动记忆并储存比较每次焊接的输出功率，-焊接的一致性。焊头是将机械振动能直接传输至需压合产品的一种声学装置。  

振动通过焊接工作件传给粘合面振动磨擦产生热能使塑胶熔化，  振动会在熔融状态物质到达其介面时停止，短暂保持压力可以使熔化物在粘合面固化时产生个强分子键，  整个周期通常是不到一秒种便完成，但是其焊接强度却接近是一块连着的材料。

音波熔接藉由超音波振动将电子能转换为机械能，再靠焊头 ( horn ) 将能量传达至塑料工件接触面，使分子与分子间产生激烈摩擦，促使产品瞬间熔化并结合为一体，加工时速快、干净、美观、经济。

熔接范围：玩具业、文具业、家电业、电子业、食品业、通信业、交通业、航天航空等。

超音波熔接实例：

日用品业：粉盒、化妆镜、发梳、锁圈、保温杯、密封式容器、调味瓶、水管接头、提把、

瓶盖、食品容器、汽车灯罩、汽车水箱… 等。

玩具业：各式球类玩具、文具、水枪、塑料礼品、音乐玩具、及各式塑料玩具…等。

电器业：电子钟、蒸气熨斗、吸尘器、电话、计算机键盘、电风扇、电池…等。

汽车制造业：车灯、照后镜、内饰、保险杠、各类塑料成品…等。

电子行业：主要生产电源、适配器、充电器、手机外壳等众多与塑料相关产品。电子行业是目前使用超声波塑焊机较的行业，

旋转熔接原理

是针对塑料圆形之热可塑性产品而设计，藉由塑料工件相互摩擦所产生之热力，使塑料工件接触面产生熔解，再靠外在压力，驱动促使上下工件凝固为一体，成为长久性的结合。

旋熔实例：ro滤心、冷冻杯、保温杯、花瓶、化油器、莲蓬头、热水瓶气胆、凡而街头等。

超声波常见的问题

3，超声波选择误区

使用多大输出功率，振荡频率，振幅范围，要根据工件的材料，焊线面积，工件内是否有电子元器件，是否要气密等因素来考虑。误认为功率越大越好。这也是一个误解。如果对超声波不是很了解。需要请教正规的超声波生产厂工程-。有条件的话需要到厂家现场沟通，不要盲目听从一些非正规超声销售人员的误导。目前生产相关设备的公司-复杂，其中大部分为家庭式作坊，对电路进行生搬硬套，对工作原理似懂非懂。出的设备有一下致命缺陷。其一是购买的原材料品质无法-，其二生产工艺的-没有掌握。在室温下，异种金属焊接接头区的机械性能如拉伸、冲击、弯曲等一般优于被焊母材的性能，但高温下或高温长期运行后，接头区的性能劣于母材。设备在-率和大功率工作中经常表现不稳定，产品合格率低。有时设备损坏。如换能器功率变压器，所使用的磁性材料参数无法测量，磁饱和磁通密度bs，磁感应强度bm，有效磁导率ue，剩余磁通密度br，矫顽力a/m等，绕制工艺相当复杂，这些家庭式作坊是无法做到的。所以购买超声波，需要先了解一下公司情况，不要盲目听从销售员吹捧，也不要只要价格。只有这样才能日后减少不-的麻烦。

4，超声波输出功率误区

超声波输出功率大小，同压电陶瓷片的直径和厚度，材质，设计工艺决定，换能器定型，功率也就定型了，衡量输出能量大小是个复杂的过程。不是换能器越大，电路使用功率管越多，输出能量就越大，它要相当复杂的振幅测量仪，才能准确测量其振幅，由于大多数使用者对超神波知识不太了解，加上销售人员的误导，给消费者一个错误的认识，消耗电能多少并不能反映输出超声功率的大小，如产生纵向能量低，而消耗电流大，只能说明设备的效率底下，无功率大之说。压焊大多数压焊方法都只将被焊金属加热至塑性状态或甚至不加热，而以施加一定的压力为基本特征。

通过外加热源软化的焊接技术

1、热板焊接

       热板焊接是用平面电热板将需焊接的两平面熔融软化后迅速移去电热板、合并两平面并加力至冷却的一种焊接方式，适用于超声波难熔的非回转工件或大型塑料工件的熔接，这种方法焊接强度高，焊接部件的形状设计相对来说比较容易，例如汽车水箱、汽车工具箱、汽车组合灯、洗衣机平衡环等产品。根据等强度的观点，选择满足母材力学性能的焊条，或结合母材的可焊性，改用非等强度而焊接性好的焊条，但考虑焊缝的结构形式，以满足等强度、等刚度要求。

2、热风焊接

       当热风气流直接吹向接缝区时，与母材同材质的填充焊丝和接缝区被熔化，填充材料与被焊塑料熔化在一起而形成焊缝。这种焊接方法的优点是焊接设备轻巧易携带，但对操作者的焊接技能要求比较高。

3、热棒和脉冲焊接

       这两项技术主要用在厚度较小的塑料薄膜的焊接。并且这两种方法相似，都是将两片薄膜紧压在一起，利用热棒或镍铬丝产生的瞬间热量完成焊接。