参考值:
1pac药剂:浓度5~10%,压力***0.3mpag,温度≤40℃;
2pam药剂:浓度0.1%,压力***0.3mpag,温度≤40℃。
7、根据出水水---化,调整加---、进水量、容汽水量,---出水水质。
8、根据浮渣生成情况,控制出水闸板,调整浮渣液位至刮渣机排泥要求,启动刮渣机进行刮渣。
9、在气浮正常运转后要确定刮渣的次数,一般链板式刮渣机根据浮渣厚度进行刮渣一般为开启十五分钟为一个行程,二个小时开启一次浮渣多时可缩短开启时间增加行程运行。
10、开机后应检查气浮进水和排水系统,实现进出水的平衡,---气浮正常工作。
发明内容
本实用新型的发明目的是针对已有技术中存在的缺陷,提供一种序进式气浮装置。在达到现有两级串联气浮对油及悬浮物等污染因子同等去除效果的情况下,能有效弥补现有的两级串联气浮的不足。阳极和阴极产生氢气和氧的微细气泡,将废水中的污染物颗粒或先经混凝处理所形成的絮凝体粘附而上浮至水面,生成泡沫层,然后将泡沫刮除,实现分离去除的污染物质。本实用新型主要包括:箱体、曝气机、回流管、刮渣装置、螺旋输送装置、扩张管、溶气泵,其特征在于所述序进式气浮装置为常压容器,由碳钢或不锈钢或混凝土制作经防腐处理的箱体为框架结构,曝气机垂直安装在箱体前端,箱体的前端设有曝气室,下部设有回流管,回流管与曝气室相通,曝气机中空设计,内有中空管道,中空管道顶部与---相通,底部与旋转中空叶轮相通,曝气机的中空叶轮高速旋转在曝气室内形成微负压的真空区,将空气从中空管道的顶部吸入,经过涡凹曝气机高速旋转切割产生微小气泡。微小气泡与从箱体前端曝气室进入的废水接触,将反应后的油与悬浮物承托上升到液位表面。刮渣装置安装在箱体中间的顶部,刮渣装置与螺旋输送装置的浮渣收集槽相连接,浮渣经过刮渣装置刮除到浮渣收集槽中,由螺旋输送器排出,箱体中间的底部设有碳钢制成的扩张管,箱体的后端装有溶气泵,溶气泵经管道与扩张管连接,溶气泵将部分出水同前段下部过流的废水再次混合,在高压下混合后形成溶气水经扩张管释放,让微小气泡将剩余的污染物上升到液位表面。废水从下部流至后段,经过同溶气泵产生的溶气水混合进一步将油与悬浮物上浮至液位表面再次由刮渣装置刮除。箱体前端曝气室设有污水输入口,箱体后端设有可调节溢流堰板的清水排出口。
所述由不锈钢、橡胶、高聚物等材料制作的刮渣装置由电机驱动,围绕两端的链轮循环转动,气浮装置设有二套刮渣装置,一台电机带动两套刮渣装置,螺旋输送装置的浮渣收集槽设置在刮渣装置的下方。
本实用新型的序进气浮相对于现有的两级串联气浮设备具有如下的优点:
1采用集约型的设计,融合了两级气浮的功效,优化整合到一套设备中,节约了占地面积。
2采用一台电机带动两套刮渣装置,与两级气浮的单独设置相比,节省了能耗,节约了运行成本。
3采用一次加药,两段气浮之间没有剧烈的扰动,避免已形成的微小絮体在进入后段之前破碎,因此减少了加---。
4紧凑型设计节约了材料,同时节省了中间连接管道、阀门等。
5运行管理方便,槽内没有需要维修的部件,没有传统溶气气浮中易堵塞,需反冲洗的释放头,整套系统常压运行。
本实用新型的优点是采用集约型的设计,融合了两级气浮的功效,节约占地面积,减少了加---,操作简单、维护方便、适用范围广、去除,能应用于废水处理的各行各业的预处理工艺。
射流汽浮净化机
一、概述:
射流式汽浮净化机一种新型固液分离多级气浮净化油水处理设备。
二、工作原理:
射流气浮净化机(除焦油器)的工作是通过循环水泵射流泵利用射流方式将空气吸收到溶气水系统中,形成气水混合状态液-溶气水,气水混合液经加压溶气罐再分别进入主罐体中多梯级处理的各个反应腔中,由---的均衡释放器释放溶气水,溶气水中气泡粒径细小(10-50μm),使其粘附于絮体,造成整体比重小于液体的状况,根据浮力原理使絮体浮出水面,从而分离出水中污染物。但采用一级气浮反应还不---让油、悬浮物等污染因子去除到后续设施可以承受的浓度,为达到继续降低污染物的目的,因此通常采用将两台气浮串联起来进行处理的方法。污染物在设备的不同位置被收集后集中排放到地下收集槽或机械化澄清槽,浮选净化后的水可重复使用。气浮净化机具有---的射流式溶气系统和均衡释放系统,,实现了多级串联式浮选,提高了油或悬浮物的去除率。
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