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电镀加工方法镀层分类

电镀加工分为挂镀、滚镀、连续镀和刷镀等方式，主要与待镀件的尺寸和批量有关。

   挂镀适用于一般尺寸的制品,如汽车的保险杠,自行车的车把等。滚镀适用于小件，如紧固件、垫圈、销子等。首先在塑料基本表面采用特定的处理方法获得一层金属层，使之兼有塑料盒金属二者的优点，既塑料金属化，然后进行常规电镀。连续镀适用于成批生产的线材和带材。刷镀适用于局部镀或修复。电镀液有酸性的、碱性的和加有铬合剂的酸性及中性溶液，无论采用何种镀覆方式，与待镀制品和镀液接触的镀槽、吊挂具等应具有一定程度的通用性。  电镀加工

   镀层分为装饰保护性镀层和功能性镀层两类。装饰保护性镀层主要是在铁金属、非铁金属及塑料上的镀铬层,---是钢的铜-镍-铬层，锌及钢上的镍铬层。如果滚筒设计合理而又装载得当，当电镀时间适当时，镀层的分散能力也会有所改进。为了节约镍，人们已能在钢上镀铜-镍／铁-高硫镍-镍/铁-低固分镍-铬层。与镀铬层相似的锡／镍镀层，可用于分析天平、化学泵、阀和流量测量仪表上。

功能性镀层这种镀层种类很多，如：

提高与轴颈的相容性和嵌入性的滑动轴承罩镀层，铅-锡,铅-铜-锡,铅-铟等复合镀层；

用于耐磨的中、高速柴油机活塞环上的硬铬镀层，这种镀层也可用在塑料模具上，具有不粘模具和使用---的特点；

在大型人字齿轮的滑动面上镀铜，可防止滑动面早期拉毛；

用于防止钢铁基体遭受---腐蚀的镀锌

防止渗氮的铜锡镀层;

用于收音机、电视机制造中钎焊并防止钢与铝间的原电池腐蚀的锡-锌镀层。适用于修复和制造的工程镀层,有铬、银、铜等，它们的厚度都比较大，硬铬层可以厚达300微米。

如何预防镀铬加工中的渗漏问题

　 镀铬加工厂中进行制作的时候我们会使用到大量的电镀液，而在整个的工艺加工的过程中需要注意的一个比较重要的问题就是如何预防它的渗漏，小编这里有三种比较好的方法给大家介绍一下。

　 1、要注意镀液加温不要过高，当镀液加温过高时，镀液会加速蒸发和分解，气雾中含有高浓度的溶质成分，这时会---污染环境，尤其是酸、碱气雾和铬雾对环境的影响和人体危害会。

　 2、严格防止镀液被排风机吸走，因为当电镀加工中，排风机配备不当，镀液液位过高，这时镀液容易被吸走，在槽盖未启开之前尤为---，既引起环境污染，又会造成镀液损耗，出现这种情况时要及时采取措施予以解决，如降低镀液液位，调整吸风口宽度等。

　 3、防止镀槽、加温管渗漏造成污染，镀铬加工厂的电镀槽或加温管渗漏往往会造成---污染，其渗漏原因随制造材料及不同镀种各有区别。

　 以上是比较常见的三种方式和方法，也是镀铬加工厂首先要做好处理的三个方面，而且也肯定会存在细小的细节，所以大家在实际操作的时候一定要注意。  

不锈钢精密铸造的硅溶胶工艺具体是怎么样的一种工艺呢?

      不锈钢精密铸造有很多的工艺技术，今天我们就了解一下其中一种的硅溶胶工艺

      硅溶胶工艺属于称熔模精密铸造，是一种少切削的铸造工艺，是不锈钢精密铸造行业中的一项有一的工艺技术，其应用非常广泛。铸钢件首---行防渗出预处理，然后进行除油：5%998除油王，θ为50～55℃，t为5-10min化学除油处理及阳极电解除油，酸洗除锈：盐1酸15%，多功能酸洗添加剂1。它不仅适用于各种类型、各种合金的铸造，而且生产出的铸件尺寸精度、表面比其他铸造方法要高，甚至其他铸造方法难于铸得的复杂、耐高温、不易于加工的铸件，据可采用熔模精密铸造铸得。所谓不锈钢精密铸造工艺，简单说就是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干层的耐火材料，经过干燥和硬化形成一个整体铸壳后，再用蒸汽或者热水经过高温熔烧，铸型或型壳经熔烧后，于其中浇注熔融金属得到铸件。