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  机床参考点( r) 是由机床制造厂家人为定义的点，机床参考点( r) 与机床零点( m) 之间的坐标位置关系是固定的并被存放在数控系统的相应机床数据中，一般是不允许改变的。顾名思义，所谓预防性维修，就是要注意把有可能造成设备故障和出了故障后难以解决的因素排除在故障发生之前。仅在特殊情况下可通过变动机床参考点( r) 的限位开关位置来变动其位置； 但同时必须能准确测量出机床参考点( r) 相对机床零点( m) 的几何尺寸距离并存入数控系统的相应机床数据中，才能-原设计的机床坐标系统不被破坏。控制系统启动后，所有的轴都要回一次参考点，以便校正行程测量系统。多数机床都可以自动返回参考点，如因断电使控制系统失去现有坐标值， 则可返回参考点，并重新获得准确的位置值。

   参考点r的位置是在每个轴上用挡块和限位开关精1确地预先确定好的。参考点对机床零点的坐标是一个已知数, 参考点多位于加工区域的边缘。

　hdi叠孔技术,是指全方面的多层多阶技术,此技术领域重点解决2阶pcb,3阶pcb的印刷板技术,从内电层,信号层得到了超1强1的互联叠孔技术,此互联加工工艺非常复杂.以多次填孔,多次压铜的制造工艺来完成,重点助力解决于16层pcb改制为:6层,8层互联hdi板的结构,此结构在医1疗方面,通信产品方面得到广大的应用.也将为众多企业在高多层电路板需求领域,得到了-的解决方案.

数控技术在工业生产，制造业，医1药等等领域中应用十分广泛，在一定程度上来说，数控技术的应用让生产效率提升了很多。数控机床，在现代车间加工过程中，是现代制造业的关键设备，在很大程度上影响着装备制造业的发展。不过，追求生产效率的同时，机械也会产生不少的问题。但是数控系统的维修涉及面比较广，在这样领域中，大畏数控系统主机维修建议是请维修人员进行操作。gto在电力机车上的应用具有垄断性参数修改后。在使用它时改为变频器调速后，持续时间2秒后多段速度给定。简单来说，在多功能输入端子中任选若干个，在-环境中数控主机的损坏可能性，并且轴承受力不均匀同样会对轴的跳动精度有影响要避免压缩机的喘振点。

cnc装置采用集成度高的电子元件、芯片、采用vlsi本身就是-性的-。 许多功能由软件实现,使硬件的数量减少。 丰富的故障诊断及保护功能(大多由软件实现),从而可使系统的故障发生的频率和发生故障后的修复时间降低。

操作使用方便:用户只需根据菜单的提示,便可进行正确操作。通过这么长时间的学习与积累，你应达到下列技术水准和要求：1、熟悉钻、铣、镗、磨、刨床的结构、工艺特点，2、熟悉加工材料的性能。编程方便:具有多种编程的功能、程序自动校验和模拟仿1真功能，不需要-知识，只要熟知基本的操作方法都可以使用。维护维修方便:部分日常维护工作自动进行，只要每天定期给设备进行润滑就可以),数控机床的自诊断功能,可迅速实现故障准确定位，不需要浪费人力资源，一旦查出还能自动修复，修复之后只要再检测，合格既可以再使用。