浙江撕碎机刀片批发-「在线咨询」

撕碎机刀片的分类依据

　　1、按生产用途进行分类

　　不同企业的的需求不一样，按照用途，可以分为金属撕碎机刀片、木材撕碎机刀片、轮胎撕碎机刀片

、彩钢瓦撕碎机刀片等等。不同的刀片能承担不同的工作压力。

　　2、按刀片材料进行分类

　　按刀片材料进行分类，主要分为模具钢和工具钢两大类。模具钢材质耐磨性和淬透性好，走的是较高

路线，常用的有dc53、d2、skd11、cr12mov等。而工具钢因为价格较便宜，具有较好的韧性和抗冲击力，

用作常规场景。

　　3、按设备形式进行分类

　　撕碎机刀片按设备形式进行分类可以分为：多轴撕碎机刀片和单轴撕碎机刀片。其中，多轴撕碎机刀

片一般包括双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片。

撕碎机刀片的相关配件：

　　1、-板

　　-板承受被板刀反弹的物料的冲击力，使物料受到冲击和撕碎，被冲击和撕碎的物料反弹回冲击区，再次撕碎得到所需的产品粒度-板通常由高锰钢铸造而成，具有多种结构形式。

　　2、板刀

　　板刀采用的高铬合金材料，具有的结构设计。成品是立方体，没有张力和裂缝，并有一个相当好的颗粒形状。它是一种-的高耐磨铸件，大大提高了板刀的使用寿命。

　　3、侧护板

　　侧护板是撕碎机刀片的易损零件。磨损和老化后，其抗冲击能力下降，这往往导致衬板被击落的事故，也导致撕碎机刀片的密封性能下降，导致的灰尘。经过技术改造，撕碎机刀片采用的护边板一般采用中合金材料，耐磨性好，大大提高了护边板的使用寿命。

　　4、方钢

　　方钢具有方形结构，可分为开槽和无缝有接缝的方钢是由钢板焊接在一起形成的方形钢管。无缝方钢是由无缝钢管制成的它的抗压能力远远大于开槽方管。-撕碎的方钢具有防止物料从正面排出的效果。

撕碎机刀片的原材料选择是怎样的？

随着科学的飞速发展，我们一定可以将更多更新的材质和更的技术应用到撕碎机刀片中，让科学带领撕碎机刀片走向更高更远的未来。撕碎机刀片原材料的化学组成到底是什么呢，合金工具钢是在碳素工具钢的基础上所加入了钨，钒，铬等化学元素，这些化学元素起到了提高撕碎机刀片的耐磨性，耐热性和淬透性等各项性能，使得撕碎机刀片-更有效的发挥其粉碎作用，这种材质在钢淬火后的硬度在hrc60以上，具有足够的耐磨性，车如离后产生的变形小，这也是此种撕碎机刀片的耐磨原因。

撕碎机刀片里有两种材质是9crsi、6crw2si，它们两个是由合金工具钢构成，适用于纸张，纤维，橡胶这类材质较软的材料的粉碎，此材质硬度较高，耐磨性也-，但脆性较高。之所以选择此种材质来制作撕碎机刀片，是因为它的化学性质和物理性质都满足此类撕碎机的撕碎机刀片的要求

撕碎机刀片出现故障应该检查什么呢？

　　1.轴承箱故障：我们需要检查润滑油的状况。过多或过少或脏污的劣化将导致轴承过热，并使腔撕碎机刀片中的温度过高。

　　2.叶片重量不平衡：这种情况可能是因为两个相邻叶片的磨损程度不同。如果刀片不平衡，会造成撕碎机刀片在运行过程中振动，使被粉碎的物料分布不均匀，带有粉碎腔。内壁发生-摩擦，产生大量热量。

　　3.出料口堵塞：如果撕碎机刀片出料口堵塞，被粉碎的物料出料不畅，越来越多的物料堆积在粉碎室内，粉碎压力较高，那么粉碎室内的热量就不会及时释放，会持续很长时间会出现过热。

　　4.投料不均：撕碎机刀片使用不当，投料过长过少。长时间过载工作会导致破碎室内温度过热，-时甚至会烧毁电机。