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氟塑料离心泵轴封-原因及解决办法

氟塑料离心泵轴封-

原因及解决办法：

(1)填料压得过紧或磨擦。应放松填料，检验水封管。

(2)水封圈与水封管移位。应再次检验-。

(3)冲洗、冷却欠佳。应检验冲洗冷却循环管。

(4)机封有常见故障。应检验机械的每个密封零部件。

氟塑料离心泵转子晃动过大

(1)使用不善，运作工况原理泵的设计工况。解决办法：严格根据技术规范使用，让泵务必在设计工况周边运作。

(2)平衡不够通常。解决办法：清理平衡管道。

(3)平衡盘及平衡盘底座材质不符合要求，解决办法：拆换满足材质需要的平衡盘及平衡盘底座。

离心泵对润滑油的使用要求

1装油的窗口须清洁干净，严禁在阳光下曝晒和露天存放，要存放在阴暗、干燥和通风场合严防水份和灰尘的混入。

　　2取油或装油时，桶盖周围的杂物要清除干净，防止混入油中，引起泵的磨损。

　　3注意润滑油不能混用，包括不同牌号，品种的泵油以及新旧油品。

　　4如吸入化学气体及溶剂，对泵油污染影响真空后，则需要作清洗换油处理。

　　5离心泵应尽量避免抽除溶剂，水蒸气和有腐蚀性气体等，用时需勤检查、勤换油。

　　6换泵油时应将离心泵内使用过的旧油品排放，将新油倒入后慢慢转动泵轴，清扫泵腔排尽残油，重复清洗数次，等洗净后换入新油。

　　7设备大修时要用溶剂或清洗剂将泵的各部件清洗干净，并将部件烘干。

　　8加油用具使用设备，不应是呈过其它油品或溶剂的容器；抽泵。

　　9矿物油与酯油或其它合成油互换时，应将泵拆开作清洗。包括各零部件均须浸渍在酯油内以防污染。

如何有效地降低离心泵的密封温度

如何有效地降低离心泵的密封温度 一、密封构造 　　1、离心泵单端面密封：采用注入式冲洗，冲洗液为100℃左右的减二线蜡油，压力比密封腔内高0.05~0.15mpa。压盖外边采用热水软水做好急冷。通常能够用到一个周期时间十个月。 　　2、金属波纹管机械密封：结构紧凑，安装便捷，在相同的辅助系统状况下，使用寿命为一般密封的2~3倍。 　　3、双端面机械密封：采用循环冲洗，加外部制冷，使用寿命是单端面的1.5~2倍。 　 　　二、制冷方式 　　1、国内离心泵在密封腔周围设冷却水套，以冷水做好制冷，可让密封腔温度降低到200~250℃。 　　2、对单端面密封，采用注入式冲洗，从外界引清洁的、温度100℃左右蜡油通常不需要柴油，是因为柴油是成品，既降低了温度，又改进了工作环境，是切实可行的方法。 　　3、压盖外边采用急冷水；除了降低温度，还可避免下水管路阻塞。 　　在具体操作中，按照以上规定再联系实际工作环境有效的做好化工离心泵机械密封温度降低