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鑫臻织带——织带生产

三、针织品

70时代，针织品织造、纬编技术性，已广泛运用于织带。1973年，试制成功针织品涤纶宽紧带。1982年，逐渐引入西班牙钩织机，加工工艺，生产制造种类广，尤其融入薄形装饰设计类带纺织物，如花边图、松紧绳、纱窗、装饰设计带等。基本上生产流程为：漂色—络筒—纺织—熨烫—包裝。织带生产

70时代前，消防水带管料用平织机手工编织，管料规格规格形变大，生产量低。1974年后半年，领域机构管料纺织研发工作组，依据针织品的基本原理，选用经伟梭织面料，借助成圈纱在成圈全过程中，运用成圈纱的圆柱体与地基沉降弧，将不交织的管纱与细纱连结为一个总体，而变成衬经衬纬管形机织物，商品镀塑出水口及髙压消防水带的生产工艺流程技术实力居全国各地之冠。 织带生产

---成立后，织带用原料逐渐发展到锦纶、维纶、涤纶、丙纶、氨纶、粘胶等，形成机织、编结、针织三大类工艺技术，织物结构有平纹、斜纹、缎纹、提花、双层、多层、管状和联合组织。

织带分类：主要为梭织带和针织带两大类。织带，---是提花织带，与布标工艺有点相似，但是布标经纱固定，由纬纱表达图案；而织带基本纬纱是固定的，由经纱表达图案，用的是小机器，每次打版、生产穿纱和调整机器可能都要花很长时间，而且效率相对不高。织带生产

自主---构造的织带机械机器设备　　降噪解决的方式，先需从声源处上降低。生产制造低噪声的新式机器设备，在机械设备设计之初选用新机械设备的构造或更改噪声大的融合构件的结构，---驱动力荷载，清除机械设备的碰撞功效和提升生产制造精密度。一般 更改健身运动的特点、弯曲刚度和传动系统方式等方式，能够得到优良的实际效果。

分类管理、分级防护　　在---户外、设计所、车间或员工长期性工作中的地区，噪音的抗压强度要低；仓库或者少有些人去车间或宽阔地区，噪音稍高一些也是能够的。总而言之，看待不一样時间、不一样地址、不一样特性与不一样---时间的噪音，应该有一定的差别。织带生产

受音者或受音的噪音安全防护，在声源处和传播途径上没法采取一定的有效措施，或采用的声学材料对策仍不可以做到预期目标时，就必须对受音者或受音采用防护措施。如长期性职业危害噪音曝露的职工能够戴耳机、耳塞或帽子等护耳器。织带车间机多人多，采用本人防护措施是较为有效的。织带生产

染槽(或称轧车、染缸、切割机)轧辊两头圆筒压力大小均匀性因素是连续热溶式热溶车的轧辊两侧各有一个气缸。轧钢机在运行一段时间后，由于压缩空气中水分的作用，缸体两端的压力不同，造成坯带带液率不均匀，边中色差。另外，轧辊两端受压，产生一定的挠度，造成轧边中轧余率不一致，也会造成左中右色差。

染槽轧辊的压力大小、同心度、硬度等因素在生产中，想尽量降低轧辊压力对左中右色差的影响，则织带染色时一般轧辊压力控制在0.2mpa以上。由于轧辊在生产过程中磨损，要求定期对辊子进行校正修复，否则易因轧辊不同心度造成轧余不一致而花色。

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各种硬度的轧辊所得的轧余率不同，太硬可能导致吸收染料不足，太软可能使轧余率过高，使染料产生大量泳移而产生花色，多少硬度才合需要根据条带来确定。红外线预烘温度对织带的影响，涤纶织带经预处理和浸轧染液工序后，通常要经过红外(线)预烘处理，以防止在烘干过程中发生染料泳移现象，避免色花和正反面色差等染疵。在80℃以下时，红外预烘后，织带正反面色差较大，难以满足客户的使用要求。红外预烘温度超过100℃后，织物正、反面色差现象得到明显---。因为织带预烘达到100℃以上时，织带的水份基本蒸发完毕，---降低了染色泳移率。

综合考虑染色生产实际和能耗等因素，红外预烘温度较适宜在100℃-150℃。一般根据坯带品种的厚薄和带液率来生产，坯带的带液率越高，红外预烘温度也越高。在实际生产中，不能单纯依靠红外预烘温度来控制织带染色的正反面差，---是咖啡、墨绿等敏感色号，必须借助防泳移剂等助剂的配合，才能达到---的染色效果。焙烤箱固色温度对发色的影响是连续热溶染色的重要组成部分，而焙烤箱固色温度的均匀程度是控制织带左中右色差的关键。聚酯织带经红外预烘后在烘箱中要---温度一致。

总结一下，我们每天需要注意：

轧辊压力、烘箱固色温度的均匀性、红外预烘温度、水份、防泳移剂浓度等因素对涤纶织带连续热溶染---差的影响。轧辊压力一般为0.2mpa，焙烘箱温度左中右差值不超过2℃，红外线预烘温度100℃，防泳移剂浓度不超过15g/l；坯带前处理后要充分干燥，以有效控制织带染色的色差。坯带、机台管理、染化原料配比等对色差控制具有重要影响。聚酯织带热溶染色生产中，要对坯带进行系统控制，及时对坯带进行维护和维护，合理使用染料和助剂，才能取得---的染色效果。

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色牢度是纺织品的重要指标之一。所说的色牢度是指染色纺织品在物理和化学作用下颜色不变的程度，即染色的纺织品的色泽受外界影响坚固性称为染色牢度。

用实验后样品的颜色变化，用白布沾色程度的评定等级来表示色牢度的优劣。

色牢度的各项指标中，的色牢度有耐摩擦色牢度、洗色牢度、光耐洗色牢度、耐水浸色牢度、耐擦色牢度、耐气候色牢度等项目。在实际生活中，主要根据产品的终用途来决定考核哪些项目，其中耐汗渍、耐磨耐磨性、耐水浸色牢度是纺织品基本安全技术规范的要求，所有染色的纺织品都要经过检验。

除此之外，对于婴幼儿纺织品还需要检查耐唾液色牢度。

色牢度的评定一般采用目视评定法，即用灰色样卡作为标样，在一定的光照和环境条件下，雇主对灰卡和样品进行眼睛对比，以确定原颜色和白布沾色等级。灰色卡片(分别为颜色的变化和沾色)为5种等级：5,4,3,2,1。5级，1级差。再加半个等级，也就是45、34、23、12，所以我们每天使用的灰卡是5级9档，染色牢度是9级之一。若织带产品的一项色牢度未达到标准规定等级，则织带产品不合格。纺织产品在生产过程中要经过许多工序，在此过程中，由于原料、生产工艺、操作等原因造成的误差，往往不同批次、甚至批次的面料在颜色上会有差别。