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氟塑料离心泵不排液原因及解决办法

氟塑料离心泵不排液

原因及解决办法如下：

(1)灌泵不够或泵内气体未排尽。解决办法：再次灌泵。

(2)泵转向不对。解决办法：检验转动方向。

(3)泵转速太低。解决办法：检验转速，提升转速。

(4)滤网堵塞，底阀失灵。解决办法：检验滤网，清除杂物。

(5)吸上高度太高，或吸液槽发生真空。解决办法：降低吸上高度；检验吸液槽压力。

氟塑料离心泵排液后中断

(1)吸入管路漏气。解决办法：检验吸入侧管道连接处及填料函密封状况。

(2)灌泵时吸入侧气体未排尽。解决办法：需要再次灌泵。

(3)吸入侧突然被异物堵住。解决办法：停泵解决异物。

(4)吸入大量气体。解决办法：检验吸入口有否旋涡，沉没-是否太浅。

氟塑料离心泵流量不够

(1)系统静扬程增加。解决办法：检验液体高度和系统压力。

(2)阻力损失增加。解决办法：检验管路及止逆阀等障碍。

(3)壳体和叶轮耐磨环磨损过大。解决办法：拆换或修理耐磨环及叶轮。

(4)其他部位漏液。解决办法：检验轴封等部位。

(5)泵叶轮堵塞、磨损、腐蚀。解决办法：清洗、检验、调换。

氟塑料离心泵扬程不够原因及处理方法

氟塑料离心泵扬程不够 原因及处理方法如下： (1)叶轮装反双吸轮。处理办法：检验叶轮。 (2)液体密度、黏度与设计标准不相符。处理办法：检验液体的物理性质。 (3)操作时流量太大。处理办法：降低流量。 在这个运作阶段所产生的低压头，称为下降波。这时，因为液柱完全分离，可以使压力低到可以产生汽化的程度。所以，在分离期间，因外界的-压力而会产生管路的损坏，这个情况已产生过多次。当液柱在分离后又再次结合时，其冲击压力也许 可以使管路或泵休碎裂。关掉排出管路上的阀只可以使情况更坏，所以，阀应当按程序操作，在倒流开始之前，即使关掉也应关得很少。倒流可以用阀来调节，或者采取在出口处或接近出口处放入气体使排出管路排尽的方法来进行调节。

离心泵放置时间过长,底阀垫圈被粘住,无垫圈的底阀也许会锈死

其他因素的影响

1底阀无法打开。通常是因为离心泵放置时间过长，底阀垫圈被粘住，无垫圈的底阀也许会锈死。

2底阀滤器网被堵塞；或底阀潜在水中污泥层中导致滤网堵塞。

3叶轮磨损-。叶轮叶片经长期使用而磨损，影响了离心泵性能。

4闸阀或止回阀有故障或堵塞会导致流量减小甚至抽不上水。

5出吕管道的汇漏也会影响提水量。

滚动轴承能够选用哪些润滑方法

1、油润滑

2、脂润滑

滚动轴承的油润滑

1、滚动轴承采用油润滑，能达到较好的冷却和冷却效果，-是对高工作温度滚动轴承。滚动轴承使用的润滑油约为0.12～0.2cm/s。如果滚动轴承具有高负荷和高工作温度，则选择高粘度的润滑油。

2、滚动轴承采用油润滑的缺点是油润滑要求轴-持-的密封状态，避免润滑油泄漏。此外，油润滑必须设置更复杂的供油装置，在使用和使用润滑脂时不方便，增加滚动轴承的维修工作量。