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润滑系统开车前必须按机床润滑部位钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑,由蜗轮箱上部的油塞孔注入,箱仙面备有油标,当锯梁位于低位置时,油面应位于油标的上、下限之间。---一个月后应换油,以后每隔3-6个月换油1次,蜗轮箱下部设有放油塞。锯梁快降按下降按钮,液压通过电磁阀工作,油进入升降油缸有杆腔,无杆腔油通过电磁阀回油箱。
锯床的技术变化体现在三个方面,现在控制技术的采用,带锯条技术和的进步,以及材料输入和输出系统与锯床集成一体,锯床制造商已采用了微处理器。今天的锯床其控制技能范围从可编程逻辑控制器至全cnc系统。说明了锯床厂家的---变化,基本上他们是将为其他设备开发的控制技术用到锯床上,在自动化控制系统方面,锯床传统的落后于其他机床,我们正在努力做发展工作,以促进锯床能达到其他加工中心和机床的发展水平。该站---经过研讨,联系职工的合理化建议,对于锯床运用时所遇到的疑问,逐个进行了有关小改造。
一、翻开锯床前面油箱盖,参加32#夏天用46#耐磨液压油,油位到高过滤网为限。
二、给锯床水箱加水,水位到床后水泵吸水口上部为限。
三、合上锯床断路器开关,旋开总停开关,油泵开端作业,逆时针旋转调速开关到慢止,敞开上升开关。
四、让锯床上横梁升到高方位,然后敞开作业开关,锯轮开端滚动,---提示您,锯轮和锯条逆时针滚动为正转,试车结束,关总停开关。
五、翻开锯条轮门,挂上锯条,锯条有---靠紧带轮上边际。
六、锯条有---放入导向头内,旋紧拉板手轮,涨紧锯条,锯条涨紧到手压无弹性中止。
七、依据锯床加工工件的宽度,调整左导向臂,右导向臂不能动,出厂前已调整好,导向头距工件20mm。
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