消失模铸钢件生产厂家价格合理「旺豪」
1严格控制型砂、芯砂性能。
2浇注时间尽量短;浇注系统的设计应使金属液进入型腔时平稳而冲击力不大,内浇口的布置要适当分散以避免铸型局部过热,同时尽快地覆盖住下型面。
3大平面的板状铸件可采用倾斜浇注;
4铸型上扎气眼以利于水水蒸气及其他气体的排除,使水分凝聚区后移和
降低其中的水分,减少气体压力对型腔表面的拱托作用。
5修型时避免用压勺来回压大平面,防止分层。
1提高砂型和砂芯的退让性。
2严格控制炉料及钢水中的s、p含量。
3铸件壁厚尽量均匀,避免壁厚的突然改变,条件允许时,可适当设置加强筋,两截面交接部位采用圆角连接,以减少应力集中。
4调节铸件各部位冷却速度,避免铸件局部过热,在厚大断面或热节处放置冷铁,内浇道适当分散,使铸件各部位温度趋向均匀,浇冒口当应阻碍铸件的收缩。
5铸件浇注后,开型不能过早,采用水爆清砂工艺的铸件应掌握好温度和时间。
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