天津津达电线电缆零售常用指南「正标津山」

直线段上电缆井的距离不宜大于100m

规范上是不超过100m，但实际市政上都不超过50m，一般30-40m，这个主要是敷设电缆受机械的-，-是大的电缆，距离长了无法拖动。

《电力电缆井设计与安装》(07sd101-8)中，直线段上电缆井的距离不宜大于100m。实际中，电缆转弯处、分支处，电缆过马路的两端均要设电缆井;非直线路段，可根据实际情况适当减小间距。

按照电缆牵引力来计算的话，间距可以放到很大。但是考虑到电缆的敷设难度及检修。一般10kv电缆在50米以内。2选配模具要合适，调好模具后要把调模螺钉拧紧，把压盖压紧。10kv以上的间距会大一些。70米左右。另外需在过街处设置预留。 在线路转角、分支处应设电缆人孔井，在直线段上，为便于拉引电缆也应设置一定数量的电缆人孔井，人孔井间的距离不宜大于150m。

电力缆防潮问题运行经验表明

电力缆防潮问题

运行经验表明，中、低压电力线缆故障大部分为线缆中间接头和终端头故障，而中间接头和终端头故障则大部分是因密封-，潮气侵入而造成绝缘强度下降，而中、低压电力线缆网多采用树枝状供电方式，线缆终端头数量较多，因此把好线缆终端头和中间接头堵漏密封关是-线缆安全-运行的重要措施之一。交联绝缘的品种很多，从交联的机理上主要分成两大类，即物理交联和化学交联。

中、低压电力线缆接地问题

在公用中、低压电力线缆网上，由于三相负荷不是相等的，因此，如果采用有金属护层的线缆，必须考虑金属护层的接地问题，并-在金属护层的任一点非接地处的正常感应电压不得大于100v.我认为，在中、低压线缆网中，所有线缆接头处均应设置接地极网，并使金属护层-接地。1、零线断线：一般，零线或地线对火线之间的电压是220伏，零线与地线之间电压为0v。

电线电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。总之，在近年来开发的特种细小、柔软型，同时要求多次弯、扭曲使用的产品中，抗拉元件起着主要的作用。电线电缆是以长度为基本计量单位。所有电线电缆都是从导体加工开始，在导体的-一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护层等而制成电线电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。

电线电缆的主要工艺

　　电线电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。

　　1. 拉制

　　在金属压力加工中.在外力作用下使金属-通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。

　　拉制工艺分：单丝拉制和绞制拉制。

　　2. 绞制

　　为了提高电线电缆的柔软度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。

　　绞制工艺分：导体绞制、成缆、编织、钢丝装铠和缠绕。

塑料电线电缆制造的基本工艺流程

　　1. 铜、铝单丝拉制

　　电线电缆常用的铜、铝杆材，在常温下，利用拉丝机通过一道或数道拉伸模具的模孔，使其截面减小、长度增加、强度提高。拉丝是各电线电缆公司的首道工序，拉丝的主要工艺参数是配模技术。

　　2. 单丝退火

　　铜、铝单丝在加热到一定的温度下，以再结晶的方式来提高单丝的韧性、降低单丝的强度，以符合电线电缆对导电线芯的要求。退火工序关键是杜绝铜丝的氧化.

　　3. 导体的绞制

　　为了提高电线电缆的柔软度，以便于敷设安装，导电线芯采取多根单丝绞合而成。从导电线芯的绞合形式上，可分为规则绞合和非规则绞合。非规则绞合又分为束绞、同心复绞、特殊绞合等。

　　为了减少导线的占用面积、缩小电缆的几何尺寸，在绞合导体的同时采用紧压形式，使普通圆形变异为半圆、扇形、瓦形和紧压的圆形。此种导体主要应用在电力电缆上。