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滚筒筛的保养方式有哪些步骤？

    滚筒筛的保养方式有哪些步骤？

      滚筒筛是广泛用于废物分类工业的筛分装置。 筛网表面通常是穿孔板或编织网。 在滚筒筛运行时，屏体倾斜安装。 滚筒筛在实际应用中具有更高的工作效率。

　　无轴滚筒筛是一款应用率较高的筛分设备，为了提高无轴滚筒筛的使用效果，就需要对无轴滚筒筛进行一个保养的工作，但是有很多的人不知道如何保养我们的无轴滚筒筛，那么就让小编来带大家看看无轴滚筒筛的保养方式吧!

      1、筛面的及时清理：

　　筛网作为直接接触物料的部件需要进行日常的保养工作，只有---筛网的有效使用率才能提高产量和筛分精度，所以说筛网的日常保养工作是不可缺少的。同时，在洗砂机试运行成功，设备投入正常生产后，也要定期的对洗砂机进行检查维护。在实际生产过程中补投料时不能单次投料过大，如投料量过大就会引起筛网负荷过大从而影响筛网的使用寿命和生产效率。所以在日常生产过沉重应注重均匀投料，在生产时请及时清理筛面。

　　2. 对电机的保养工作：

　　电机作为振动筛的动力源在日常生产过程中就需要定期进行保养工作。电机日常保养应该定期对润滑油进行更换，时刻注意电机温度(振动电机日常温度为45~60°)一旦超出就应该额定温度就需要立即停机进行检修工作。

      3. 清网装置的维护：

　　作为清理筛网和提升过网率的部件清网装置是不可缺少的。在日常生产过程中应时刻注意清网装置的完整度，一旦发现损坏应立即停机进行更换。

　　滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制分选的，分选精度高。滚筒筛的筒体一般分几段，可视具体情况而定，筛孔由小到大排列，每一段上的筛孔孔径相同。滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。

4点振动筛筛网损坏的解决方法

       4点振动筛筛网损坏的解决方法

       振动筛在制砂生产线中是b不可少的制砂设备，它的主要功能是筛分不同粒度大小的颗粒，实现粗砂和细砂的分离。振动筛如果出现故障问题，就会影响整个制砂生产线的制砂效率，下列给大家介绍4点振动筛筛网损坏的解决方法。

       一、解决方法：

　　1增大振动筛的振动幅度；

　　2如果振动筛使用过程中允许添加水，可以通过使用喷水冲击筛网和粘土来减小粘性；

　　3调整振动筛排砂口端的筛网角度，使其角度向下利用物料的重力排出；

　　4调整振动筛的单筛流量或者更换振动筛筛网的目数，使物料能顺利排出。

　　2、电动机转向错误

　　1振动筛筛箱运转时，按停止按钮会使振动筛缓慢停下来，这时观察侧板上的小点形成的椭圆轨迹，正确的转向应该是向出砂口滚动；

　　2拆卸振动筛的保护罩，检查偏心块是否向外旋转；

　　3更换振动筛电控箱电源中的任意两根相线，然后往筛网上撒砂子，看哪种排砂速度快，即是正确的方向。

      三、解决方法：

　　更换高的筛网。

喂料机的?工作原理和?性能特点?

       喂料机的工作原理和性能特点

     一、工作原理

     喂料机原理是利用两个呈特定位置的偏心轴以齿轮相啮合而组成激振器，装配时必须使两齿轮按标记相啮合，然后通过电机驱动，使两偏心轴旋转，从而产生---合成的直线激振力，使机体在支承弹簧上作强制振动，物料则以此振动为动力，在料槽上作滑动及抛掷运动，从而使物料前移而达到给料目的。滚筒后端的底部和不合格的材料(在筛子上)通过滚筒末端的出口排出。当物料通过槽体上的筛条时，较小的料可通过筛条间隙而落下，可不经过下道的破碎工序，起了筛分的效果。

       二、性能特点

      ● 振动平稳，工作---。

      ● 特殊栅条设计，可防止物料堵塞。

      ● 栅条间隙可调。

      ● 槽体内衬耐磨件使用---。

      ● 防止耐磨件被小料磨损，把小料分出来，增加产量。