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钝化剂公司不同钝化剂的特点:
镁合金无铬特点:不含铬、锰、---、氟等有害元素,完全,符合欧盟rohs规定。膜层呈浅灰或深灰色,膜层致密、细腻均匀,耐腐蚀性强,耐中性盐雾24小时以上,甚至可达96小时,涂装后可耐中性盐雾500-1000小时。常温使用,节省能源,适用于喷淋和浸泡,且操作的范围容易控制。与金属件涂层的结合力优异,适用工艺广泛。废水处理简单,中和后,加少量的沉淀剂,即可排放。
铜钝化剂 工艺特点:水溶性工艺,安全且;工艺操作简单。只需将清洗干净的工件浸在工作液中,即可在工件表面形成有效的保护膜;此膜几乎不影响铜层的焊接性能和接触电阻,适用于对电子元件及线路板铜层的保护;该保护层对氨或cn2的侵蚀,无防护作用;保护膜可以经受温度150℃-200℃下烘烤0.5-1小时,防护性能不会降低;处理面积大,每升至少可处理15-20平方米,实际较高已达35平方米/升ch3cooh体系相对于其他含---的体系稳定性---,腐蚀性亦更小。指标:符合欧盟rohs标准
三价铬彩色 工艺特点:不含六价铬或氧化剂,满足出口欧洲、美囯、日本等地的产品要求。彩色钝化膜的耐蚀性能好,可通过96小时中性盐雾试验。适用于各种挂镀或滚镀的酸锌、碱锌电镀生产线,滚镀小件钝化后不易划伤。钝化液可以长期使用,只要按消耗量补充,不需要通常更换。
三价铬蓝白色 工艺特点:完全不含六价铬,满足出口欧洲、美囯、日本等地的产品要求。蓝色钝化膜的耐蚀性能好,可通过96小时中性盐雾试验。适用于各种挂镀或滚镀的酸锌、碱锌电镀生产线,在常温下使用。钝化液可以长期使用,只要按消耗量补充,不需要经常更换。镀锌低铬彩色钝化水是一种浓缩彩色钝化剂,该钝化剂既节约大量铬酐、有利于环境保护,又能在锌层上钝化出美观、牢固、抗蚀性---的彩钝膜层。
钝化优点
1、与传统的物理封闭法相比,钝化处理后具有一定不增加工件厚度和改变颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值,使操作更方便;
2、由于钝化的过程属于无反应状态进行,钝化剂可反复添加使用,因此寿命更长、成本更经济。
3、钝化促使金属表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定,并且在空气中同时具有自行修复作用,因此与传统的涂防锈油的方法相比,钝化形成的钝化膜更稳定、更具耐蚀性。在氧化层中大部分的电荷效应是直接或间接地同热氧化的工艺过程有关的。
在800—1250℃的温度范围内,用干氧、湿氧或水汽进行的热氧化过程有三个持续的阶段,首先是环境气氛中的氧进入到已生成的氧化层中,然后氧通过二氧化硅向内部扩散,当它到达si02-si界面时就同硅发生反应,形成新的二氧化硅。这样不断发生着氧的进入—扩散—反应过程,使靠近界面的硅不断转化为二氧化硅,氧化层就以一定的速率向硅片内部生长。
钝化剂公司
能有效提高不锈钢的抗腐蚀能力,延长工件的使用寿命。
第三代钝化液除继承了第二代钝化液中具有三价铬和酸以外,还增加了硅的成分,一般是加入湿态的胶体二氧化硅,其主要作用有以下几个方面:
(1)提高钝化膜的附着力。二氧化硅加入钝化液中后形成胶体溶液,在涂敷到镀锌板上并烘干后,会使钝化液固化成凝胶,与镀锌板有较强的附着力。
(2)保持六价铬。二氧化硅能将六价铬凝聚在其凝胶内,---了六价铬流失的速度,延长了其发挥自愈修复的时间。
(3)起到辅助防腐作用。二氧化硅所形成的凝胶本身也有一定的隔离作用,防止外部的水分和气体渗入到镀锌层表面,发挥一定的辅助防腐作用。
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